[VIP第1年] 指数:3
三甲基苯基磷酸酯）成功用于PC/ABS的阻燃。TPP和TDBPPE两者不仅是有效的阻燃剂，而且是良好的加工助剂，提高材料的流动性。采用六苯氧基环三磷腈（HPCTP）阻燃PC/ABS合金体系。当HPCTP添加量为20份时，合金体系的LOI为，阻燃级别UL94V-0，且提高了拉伸强度，冲击强度下降。王光开等人采用ABS高胶粉（AR）和丁腈橡胶（NBS）对苯并恶嗪（BOZ）/磷酸三苯酯（TPP）/ABS无卤阻燃体系进行增韧改性。结果表明：AR添加量10份时，体系冲击强度提高了35%，对拉伸强度和氧zhu影响较小。烷基次磷酸盐-（HT-202A、202G）阻燃ABS。ABS23%HT-202G和ABS18%TBBA6%Sb2O3，阻燃级别均达UL94V-0。无机系阻燃剂无机阻燃剂具有极强性、吸水性好、热稳定性优良，效率高、无污染、环境安全等特点，在无卤阻燃体系中得到大范围应用，溴系阻燃剂，但其与非极性聚合物相容性差，不能很好的熔融粘结。主要成品有氢氧化铝（ATH）、氢氧化镁（MH）、氧化铝、氧化锑、氧化锌等，以ATH和MH**为常用，溴系阻燃剂。添加量过大影响ABS树脂性能。王德花等通过超细ATH阻燃ABS，使得体系的HRR、EHR生烟速率均有**下降，而且有效率高抑烟的作用。王硕等研究发现，溴系阻燃剂，MH/ZnBO3/MoO3的复合体系抑烟效果良好，当MoO3加入时，烟密度。
阻燃塑料在塑料制品中的比例也会不断升高，带动对塑料用阻燃剂需求的提升。预计到2017年，我国阻燃剂市场需求量将达到100万吨左右。2、影响我国阻燃剂行业市场供求变化的主要因素（1）国内外法规的出台与完善影响行业格局的发展自20世纪80年代初至今，阻燃剂及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。很多发达国家通过国家立法或行业法规，规定很多工业及消费产品必须达到一定的阻燃级别才能进入市场，随着阻燃法规的不断更新及严格，阻燃剂产品也在不断升级换代。例如，根据对于阻燃剂影响较大的欧盟ROHS规定，至少每隔4年对附件所列的每项豁免物质进行复核，假若有关受限制物质可以不用或有其它替代物，欧委会可考虑将之从现行的豁免物质中剔除。目前，国内与阻燃剂相关的法律法规尚有待完善，相关规范和标准的执行尚缺乏明确的惩罚措施，行业内尚未形成具有规范监督功能的自律机制，相关法律法规对行业的推动作用有待进一步强化后显现。“十二五”规划已将阻燃材料纳入重点发展产业，并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略lianmeng，为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善。
SD）明显降低，燃烧时无黑色灰尘漂浮。项素云等研究了天然水美石阻燃ABS树脂，表明水镁石可作为抑烟剂替代MH使用。3份硼酸锌（ZB）分别与10份多聚芳基磷酸酯PX220复配制备阻燃PC/ABS，其LOI达28%，UL94V-0级。合金的炭层残炭率提高，有效隔绝热量传递。利用磷酸三苯酯（TPP）及其衍生物对ABS进行阻燃。应用插层法制备TPP/黏土复合纳米材料，Nano-TPP加入硅烷交联剂形成Nano-TPP/硅烷混合物对ABS树脂阻燃，结果表明，ABS混合体系的LOI为21（相当于空气中氧的浓度，比纯ABS树脂），显然Nano-TPP不能有效改善ABS的阻燃性能；在ABS中加入Nano-TPP/酚醛环氧树脂，当ABS/环氧树脂/TPP为85/9/6时，LOI为；当采用四-（）双磷酸酯（DMP-RDP）纳米复合（Nano-DMP-RDP）阻燃体系，当ABS/环氧树脂/黏土/DMP-RDP/硅烷交联剂为75/15/，体系的LOI高达。协同效应明显，阻燃效果**。OMMT网络结构还提高了熔体粘度，yizhi聚合物链的迁移，更进一步提高纳米复合材料的阻燃性能。膨胀型阻燃剂（IFR）膨胀型阻燃剂分为物理和化学型，物理阻燃剂以可膨胀石墨为主，通过加热造成石墨片层卷曲而迅速膨胀；化学型阻燃剂通常以酸源（脱水剂）、炭源（成炭剂）、气源（发泡剂）三元共同作用。
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