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阻燃剂简介阻然剂主要分为磷系(20%)、卤系(20%)、无机(50%)等,全球需求300万吨年。1、卤系阻燃剂:由于污染高,在环保政策下,供应正逐步收紧,卤系阻燃剂正逐步被磷系阻燃剂替代。2、磷系阻燃剂:一般在聚氨酯泡沫、软pvc、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用。主要分为磷系工程塑料阻燃剂(BDP)和磷系聚氨酯阻燃剂(TCPP3、其他无机阻燃剂:主要为氢氧化铝、氢氧化镁。通常无机阻燃剂需要添加的量很大,正朝微粒化、表面活化的方向发展。木材防火阻燃剂的配方合理,通过聚多巴胺能赋予体系良好的稳定性和相容性。南京氮系阻燃剂公司
氢氧化镁与氢氧化铝(ATH)相比，热稳定性更高(分解温度为340℃左右，约比ATH高100℃)，可用于很多工程塑料；吸热量比ATH高约17%；抑烟能力优于ATH；硬度低于ATH；有利于延长阻燃高聚物的使用寿命。但是普通氢氧化镁由于颗粒大，粒子之间的集聚成团性强，使得它与高分子材料相容性较差，无法直接用于塑料阻燃。近年来随着纳米材料研究的不断深入，为了制备阻燃性能良好的纳米氢氧化镁，更好地发挥阻燃效果，必须对氢氧化镁阻燃剂颗粒超细化及其表面处理。而氢氧化镁微细颗粒的尺寸大小和分布参数与颗粒的特性密切相关，同时也是氢氧化镁阻燃剂的生产制备和应用中一个非常重要的指标。激光粒度分析仪对颗粒粒度的分析具有快速、准确、便捷、工作状态可靠、重复性好的特点,因而得以迅速推广使用。上海纸张阻燃剂销售阻燃剂与塑料及合成纤维的相容性好。
环保阻燃剂是一种阻燃剂，是以树脂和橡胶为基础的复合材料，是一种防止高分子材料着火或抑制火焰传播的添加剂，其中，常用的环保阻燃剂是磷、溴、氯、锑、铝的化合物。以下阻燃剂生产商将向您解释当火灾发生时，环保阻燃剂是如何工作的。作用1:覆盖作用：在可燃材料中加入环保阻燃剂后，可以在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫覆盖层隔绝氧气，具有隔热、隔氧、防止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃的目的，因为一方面可以防止聚合物进一步热解，另一方面可以防止内部的热分解产物进入气相参与燃烧过程。作用2:不可燃气体窒息作用:该环保阻燃剂在加热时分解不利于燃烧的气体，将可燃气体浓度稀释到燃烧下限以下，稀释燃烧区的氧气浓度，阻止燃烧继续进行，从而达到阻燃效果。作用3:抑制作用:根据燃烧的链式反应理论，维持燃烧需要自由基，环保阻燃剂可以作用于气相燃烧区，阻止火焰传播，降低燃烧区的火焰密度，降低燃烧反应速度，直至终止。例如，含卤素阻燃剂的蒸发温度与聚合物的分解温度相同或相似，聚合物受热分解时，阻燃剂也会同时挥发，在燃烧反应中会捕捉自由基，从而阻止火焰传播，降低燃烧区内的火焰密度，降低燃烧反应速度。
什么是阻燃剂？阻燃剂是一种用于改善可燃、易燃材料燃烧性能的特殊助剂，它可以使材料具有难燃性、自熄性、和消烟性，并可有效提高材料的安全使用性能。阻燃剂一般可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。有机阻燃剂阻燃效果突出，适用范围广，一直受到普遍的应用。但它的缺点同样突出，具有腐蚀性，燃烧时产生烟雾，同时伴有毒气产生。而无机阻燃剂具有热稳定性相对较好，不产生腐蚀性气体及毒气，对环境的影响较小。相比于有机阻燃剂，无机阻燃剂更加符合环保和消防安全的要求，无机阻燃剂也是近年来大家研究的重点，市场潜力巨大。无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁、氧化镁、三氧化二锑、四硼酸钠等，其中氢氧化铝是应用较为普遍的无机阻燃剂，它具有阻燃、消烟、填充的功能，尤其是经过表面改性的超细氢氧化铝，还可以提高材料的力学性能。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的，如吸热作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。
阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达百分之五十，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃功率，不错的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材杰出的机械性能，产品不起霜。磷氮类阻燃剂效率高、使用方式便捷、阻燃效果明显，在未来的发展中会备受青睐。南京氮系阻燃剂公司
无机环保阻燃剂也可称之为无卤阻燃剂。南京氮系阻燃剂公司
磷和氮具有协同作用，氮基阻燃剂的加入可以促进磷基阻燃剂的碳化，磷基阻燃剂与含羧基化学品具有协同作用。磷系阻燃剂与氯化铝、氢氧化铝、含水的硼酸锌等有协同作用，原因是含水化学品燃烧时羧基滑脱蒸发，吸热反应降低了温度，并为磷系阻燃剂提供了资源优势，转化为玻璃态多磷酸。溴化阻燃剂、水合硼酸锌具有协同作用，水合硼酸锌和溴化阻燃剂一起使用，燃烧时可转化为溴化硼或溴化锌残留在纤维材料表面，它们是一种可以密封可燃纤维材料的高密度玻璃熔体，因此两者具有协同作用，实际效果明显。南京氮系阻燃剂公司
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