防腐涂料涂装1涂料为甲组分和乙组分,使用时甲乙两组分应严格按重量比混和;2混和时,将乙组分缓缓倒入甲组分当中,搅拌均匀,如果粘度过大,可加入一定量的稀释剂,调整到适合施工粘度,搅拌均匀.3喷涂前,应将混和后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质混入.高压无气喷涂时,喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网,以免沉积物堵塞嘴.4混和后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态.5如喷涂停顿一段时间,则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中,使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中.6混和后的涂料,必须在6小时内全部用完,对超过适用期的涂料,不宜继续使用.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特氟碳涂料以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。北京耐热涂料生产厂家

环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆两者虽同属于高性能的防腐涂料,但是两者在防锈作用和用途方面有所不同,富锌底漆的干膜锌粉含量占60-80%左右,其防锈作用主要体现在电化学防锈方面,即锌粉先于钢铁收到腐蚀,并生产具有缓蚀作用的物质,继续保护钢铁不生锈,适用于经过喷砂除锈的,大气环境中使用的钢结构,特别是海边\潮湿的户外环境\需要较长的防腐期限的设备设施等.而磷酸锌底漆不含锌粉,具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果,通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈,用于普通的机械设备\以及户外7年以下的钢结构防腐涂装,以及各种室内钢结构的防锈底漆.
综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长(维修费用降低).综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势.金属涂层防腐机理众所周知,“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在100%潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题. 广东无溶剂涂料原理品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特环氧云铁涂料以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。

工业防腐涂料有哪些弊端清洁方法(1)机械除锈方法:对于机械除锈层,一般用油或煤油浸泡的细单位用铁砂布打磨,或用机械打磨后清洗,涂上防锈脂.(2)化学除锈法:用化学方法溶解锈层,化学除锈的一般过程:脱脂\热水冲洗\冷水冲洗\除锈\冷水冲洗\中和\流动冲洗\钝化\干燥\油封防锈.其他:(1)手工除锈,多用于圆钢\角钢等小型构件.(2)喷砂\抛丸除锈.这种除锈方法很好,效率也很高,目前钢结构厂家普遍采用这种方式.(3)酸洗除锈(4)酸洗磷化除锈,是有效的除锈方法,薄壁钢结构采用这种方法,以延长其使用寿命.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.
漆膜产生流挂的原因:(1)底材原因:待涂装的底材,材质过于光滑。(2)环境因素:湿度较大,不利于干燥成膜,环境温度偏低。(3)施工技巧:稀释剂过多掺入,涂料粘度变低了;喷枪移动手法过慢,涂装时间太长了;喷枪口径不规范,尺寸较大,影响喷涂时的空气压力。(4)产品自身因素:有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂,都具有较高的沸点,容易因为干燥过慢,形成流挂。流挂现象的解决办法:(1)打磨被施工涂层,让其保留适当粗糙的涂装度。(2)充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度。(3)一次厚涂情况不容许发生,应选择多次施工,分层涂布的涂装方式,一次在30mm左右,进而延长总干燥时长。(4)对喷枪,喷涂距离,移动速度,喷涂角度,喷涂压力等数据进行定夺与计算。高边棱保持率:腐蚀往往从边棱和焊缝较早开始.欧尼特重防腐涂料率先在世界范围内开发出具有高边棱保持特性的无溶剂重防腐涂料,边棱保持率大于90%.防腐寿命得到保障.表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求.有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的氟碳漆让您从此爱上品质生活!

浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水(稀释剂)5%~20%(根据漆膜厚度及工作温度的具体要求),充分均匀后,熟化1~2天(以循环过程中泡沫完全消失为准)。2、工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用:开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20~30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20~30min出炉。无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护:保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入。加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用,每3天开动循环泵1~2h,以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0~8.5。5、为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次。6、如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时,槽液不能用。
涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 为未来,刷新美好;为自己,刷新梦想;为家人,刷新幸福;南通欧尼特新材料油漆就是安全有保障.北京耐热涂料生产厂家
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酚醛环氧涂料酚醛环氧涂料快速固化的酚醛环氧涂料,100%固含量,完全无危害。其可用作管道修复的涂料,这些管道很大的运行温度高达200℃。这种双组份,无溶剂的环氧树脂涂一层即可轻松的达到40密尔(1 mm)的干膜厚度。这种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能。应用:环形焊缝,阀门,装置,弯型和不规则形状修复管道,新管道或其他需要腐蚀保护的金属基材。材料特点和优势:100%固含量,酚醛环氧树脂;不含挥发性有机物,不含异氰酸盐;酚醛化学用于管道,运行温度高达 200℃;更高的耐磨性能;诺维克-R200可以喷涂或手工操作;在裸露钢材和环氧粉末材质上粘着性更好;好的阴极剥离性能,粘着性和弹性。建议厚度:湿膜:达 40 密尔/层 干膜:达 40 密尔/层北京耐热涂料生产厂家
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