[VIP第1年] 指数:3
海虹环氧漆的特性：1、极强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。2、机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。3、优异耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。4、环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保高性能涂料。海虹涂料由丙烯酸木基水性木器漆制成，能为每个人带来便利。上海耐盐雾海虹环氧漆
海虹环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉（或铝粉浆）、助剂及聚酰胺树脂调配而成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈底漆。应用普遍，性能优异。环氧富锌底漆属于电化学防腐，锌粉起到了非常关键的作用，锌粉的电位比铁低，化学特性比铁更加活泼，更容易失去电子，将电子传给铁，从而保护铁不受腐蚀。该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。上海防腐海虹环氧富锌底漆海虹涂料VOC(有机物挥发)含量低，没有刺激性味道，健康环保。
海虹环氧富锌底漆质量如何？富锌底漆是一种锌粉含量比较高的产品，它具有良好的阳极作用保护阴极的作用。富锌底漆在强腐蚀环境下能够有效的保护钢架,因为它耐盐雾、耐湿热,此外在潮湿的海洋环境下也能够长期有效的防腐蚀效果。富锌底漆在各类建筑中的应用普遍,适用在海上设施、发电厂、石化厂等各个方面。分开来讲:水性无机富锌底漆具有无毒对环境污染小的特点;无机富锌底漆有较高的耐热、耐溶剂、耐化学品性能等优点。环氧富锌底漆分为水溶性固化环氧富锌底漆和溶剂型自固化环氧富锌底漆两类,它们的施工要求很高,虽然比较的麻烦,但因为具有很好的防腐蚀性，得到了普遍的运用。
海虹环氧富锌底漆进行施工涂装时，需要严格按照涂装要求规范进行，其中很多地方都需要引起注意，从而避免不必要的问题。1、表面处理：表面处理是油漆施工前的关键环节，要求对钢结构表面进行除油、除氧化皮，进行喷砂处理，达到规定要求的Sa2.5级标准，粗糙度达到35-70μm为宜。经过处理过的钢材表面，应在4小时内涂装环氧富锌底漆，避免二次锈蚀。2、漆料混合：环氧富锌底漆是双组分涂料，与专业固化剂和稀释剂充分混合，采用电动搅拌器搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。主漆与固化剂按照10比1的比例添加，固化剂不可多加或少放，稀释剂添加量根据施工工艺适量加入，确保达到适合涂装的粘度即可。海虹涂料主要特点是附着力好。
海虹环氧富锌底漆施工流程步骤是怎样的？1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。2、环氧富锌底漆底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至环氧富锌底漆适施工粘度。4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、膜厚：60-80um。海虹环氧富锌底漆成膜厚度大，膜密度优异，能有效抵抗水、氧等腐蚀性介质通过涂层对钢材的腐蚀。上海海虹涂料报价
海虹涂料的漆膜的硬度能够达到1.5-2H。上海耐盐雾海虹环氧漆
海虹环氧富锌底漆为什么返锈？1、环氧富锌底漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工。高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。2、钢铁粗糙度和环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况会返锈。3、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。4、不可以用海砂进行喷砂处理。海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。上海耐盐雾海虹环氧漆
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