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环氧富锌底漆就是防锈漆,是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用.下面欧尼特带大家来看看环氧富锌底漆是怎么样防锈的?1锌粉的作用环氧富锌底漆中含有大量锌粉,锌粒子之间\锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极.在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不断得到电子,从而得到保护.欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,要求整个涂层必须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用.
生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂耐潮湿涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础. 无溶剂耐潮湿环氧涂料环保型高性能环保涂料.低表面处理油漆产品介绍
使用无溶剂环氧涂料突出的优点,能够减少有*机溶剂挥发对空气的污染.对涂料中的挥发性有*机化合物的含量均给予了限*制,对挥发性有*机化合物的排放也给予了限*制.为了赶超世界先进水平,走可持续发展的道路,避免少走先污染后治理的弯路,越来越重视环境保护.因此严格限*制涂料中的VOC,以至很大程度的减少对环境的破坏,达到零排放将是今后的方向.在重防腐涂料中,涂料的无溶剂化\水性化都将是未来的发展方向,而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性.1\优异的物理机械性能由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等*性基团,加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成*为牢固的化学键,这保证了涂层与基材的优异附着力,特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有非常好的湿附着力,这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性.无溶剂环氧涂料在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层,由于交联密度高和分子链中的苯环结构,使涂层坚硬且柔韧性好\耐磨性优\抗划伤性好\耐撞击性优.无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率低,具有一次性成膜较厚\边缘覆盖性好\内应力较小,不易产生裂纹等特点.无溶剂重防腐涂料,传统名称为油漆\环氧重防腐涂料.低表面处理油漆产品介绍征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的醇酸油漆,让你可以看得到的放心！
环氧富锌底漆的计算方式,环氧富锌底漆是一种以环氧树脂为薄膜和有机溶剂为稀释剂的涂料,是一种有机涂料.环氧富锌底漆的附着力取决于树脂对钢表面的附着力,属于物理吸附,初始附着力好,但有机物耐候性差,在恶劣环境下更容易老化,从而逐渐降低附着力.油漆为物理吸附,有机质导电性差.为了获得相同的阴极保护效果,干漆膜中的锌含量应更高.管道环氧富锌底漆-南通欧尼特新材料.富锌底漆的计量方法如下:举个例子:富锌底漆喷涂面积1万平方米,所需干膜厚度500微米:富锌底漆体积固体份:82;富锌底漆密度:2.4kg/kg.施工方法:空气喷涂\混涂\实际使用率=1-损耗系数(按0.3计算)环氧富锌底漆颜色.计算方法:一公斤涂布面积:{体积固化*10*(1-损耗系数)/【干膜厚度*密度】=5平方米/公斤.面积1000平方米,油漆量为200公斤.稀释剂用量:40kg稀释剂.5:1的比例.环氧富锌底漆施工.注意事项:富锌底漆的施工方法应与底材的形状相匹配,大面积适合喷涂,如管道\管网等,可采用刷涂.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有高级水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.水的类型包括淡水\咸水或海水,对钢材的腐蚀有严重的影响.腐蚀性也受水中氧含量\溶解物质的类型和数量及水温的影响.动物和蔬菜生长也会加速腐蚀.水浸渍环境可分为以下三类区域：水下区域：长期浸没在水里的地方;中间区域（变动水位）：由于自然或人为因素而水位变动,受水和大气的间歇联合作用而加重腐蚀的区域';浪溅区：被浪和水雾溅湿的区域,能引起异常高的腐蚀应力,特别是盐水.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有高级水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的环氧煤沥青涂料成就美丽绿色未来.
涂料防腐的五类腐蚀环境,大气腐蚀大气腐蚀是在钢结构表面上一层湿膜内部发生的过程.湿膜层可能太薄以至于肉眼看不到.下列因素会导致腐蚀速率的上升:相对湿度的上升;冷凝出现（当表面温度处于或低于湿度时）;大气污染物总量上升（腐蚀性污染物能和钢材反应并在表面可能形成沉积物）.经验表明,严重腐蚀多发生在相对湿度大于80%且温度高于0℃时.但是,如果污染物质和吸湿盐份存在,在更低的湿度下腐蚀也会发生.地球上某个特定区域的大气湿度和空气温度取决于当地的气候条件.钢结构各组成部分的位置也会影响腐蚀,因此暴露在露天的钢结构,在气候参数例如雨水\阳光\气体或悬浮形式的污染物质的影响下都会发生腐蚀.在室内大气污染物质的影响减少,也有可能有由于通风不足\高湿度或冷凝引起的局部的高腐蚀.对于腐蚀应力的判断和评估,局部环境和微型环境的正确鉴别是很重要的.一些决定性的微型环境如桥的下面（尤其是水上）\室内游泳池的屋顶\建筑物的阳光面和阴凉面.吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的无溶剂重防腐涂料留给您的一定是服务！耐海水油漆使用方法
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防腐涂料涂装1本涂料为甲组分和乙组分,使用时甲乙两组分应严格按重量比混和；2混和时,将乙组分缓缓倒入甲组分当中,搅拌均匀,如果粘度过大,可加入一定量的稀释剂,调整到适合施工粘度,搅拌均匀.3喷涂前,应将混和后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质混入.高压无气喷涂时,喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网,以免沉积物堵塞嘴.4混和后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态.5如喷涂停顿一段时间,则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中,使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中.6混和后的涂料,必须在6小时内全部用完,对超过适用期的涂料,不宜继续使用.低表面处理油漆产品介绍
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