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环氧富锌底漆和环氧底漆的区别,产品特点1环氧底漆适用于混凝土\水磨石\金钢砂\陶瓷等新旧基材;2环氧底漆具有良好的渗透性.具有2mm的渗透性,能起砂\起粉.强度差,有一定的增强作用,能提高基面强度.密封性强,可封闭地基地下水分\水\气涌出,防水效果好;4底漆附着力强,能很好地附着在基面上,还能增强与中涂层的粘结效果,固含量可达90%以上,硬度较强.环氧富锌底漆跟环氧底漆的区别？通过化学反应（锌粉）保护环氧富锌底漆;环氧底漆通过物理方法（隔离、屏蔽）保护底材.环氧富锌底漆与环氧底漆的涂装环境不同.环氧富锌底漆主要涂装环境:严重的高腐蚀环境(风吹日晒的海上平台\油污钻探油平台\污染严重的工业生产设备\环境复杂的地下管道设备\港口码头平台磨损严重).环氧底漆主要涂装环境:中等腐蚀环境（钢结构\护栏\工程设施）\浸没区腐蚀环境（水下\游泳池\盐水潮湿环境）\普通金属材料（铝\铝合金\不锈钢）,解决涂层表面多孔气泡问题（部分涂层表面多孔气泡问题,环氧底漆可完美解决).
无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险. 赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的湿固化涂料防腐的良好效果就是我们的追求.水下施工油漆使用方法
防腐喷砂施工,喷砂前,须对钢箱梁箱内表面打磨处理,如将钢材表面的锐角边,尖角等打磨成R≥2.00mm以上的圆弧,并去除钢材的焊渣,小孔,毛刺等.在打磨前,先做好通风,除湿及除尘等措施,然后用气动角磨机进行打磨.喷砂施工时,由于喷砂机所独特的特点和钢材防腐要求等,所用磨料应采用棱角钢砂,且钢砂粒度应为G14～G18,颗粒直径宜为1.0mm～1.7mm,硬度为HRC40～HRC50,且须无油,无尘和无返潮结块,无可溶性盐类等.喷砂施工时的工艺参数,喷砂工具喷嘴处压缩空气压力≥0.7MPa,喷砂距离100mm～300mm,喷砂角度60o～70o,喷砂嘴孔径8mm～10mm.磨料钢玉砂或石英砂的粒度应全部通过7#筛,不能通过45#筛,30#余量不得小于40%,尽量用粗砂以减少扬尘.喷砂作业时,喷射面应均匀,喷砂后的表面应无油,无锈斑,无腐蚀物,无氧化物,无油漆等,喷砂后的钢材基面应是纯色,粗糙度应达到Rz40μm～Rz80μm.喷射完毕,应用吹风机吹净表面的灰尘.防腐寿命长:基于更强的改性环氧技术\耐水技术以及**的化学键成膜机理,欧尼特无溶剂重防腐涂层具备传统环氧涂料良好性能,在耐化学性\耐水等性能方面极为优良.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 水下施工油漆使用方法无溶剂耐潮湿环氧涂料具有生态环保型耐海水防腐涂料.
涂料的作用,通常是通过配套涂层或者单一的涂层来实现的.重防腐涂料标准重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化,相比于常规防腐涂料的100μm至150μm,重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上,甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm).厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供可靠保证.为达到长效的防腐目的,对主要成膜物质合成树脂有着较高要求,首先,因为涂料使用行业的特殊性,合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力,同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性,化工大气,盐,碱以及其它溶剂.防腐涂料采用的环氧树脂,存在着耐候差,易粉化等,而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法,并根据不同腐蚀环境要求,将其改进成环氧类重防腐涂料产品.重防腐涂料产品特点①能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或20年以上.即使在酸\碱\盐和溶剂介质里也能使用5年以上.②厚膜化是重防腐涂料的重要标志.一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有1000μm,甚至高达2000μm.能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损。
水性涂料的市场发展水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料,很多人对于水性涂料并没有正确的认识,水性涂料相对于溶剂性油漆涂料,具有以下特点:特点一:水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料减除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料只采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件.一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果明显.特点二:水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强.特点三:水性涂料涂装工具可用水清洗，减少清洗溶剂的消耗.特点四:水性涂料电泳涂膜均匀,平整.展平性好;内腔,焊缝,棱角,棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有很好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性更高可达1200h.⑴ 很强附着力：即使在表面处理级别不高的钢结构表面,欧尼特无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡, 这是欧尼特重防腐涂层长效寿命的基础.无溶剂耐潮湿环氧涂料在水位变得区域环保型涂料.
有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧.一涂装前表面处理1除油（1）工件表面喷砂或抛丸前必须彻底清理油污,可用中等碱性的水性清洁剂去除油污.（2）涂装前,必须严格防止在起吊\运输\检验等各个工序环节中工件重新沾污油脂.2打磨（1）喷砂或抛丸前,要用砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤\飞溅\以及火工矫正部位的硬化层.（2）所有气割\剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2.3喷砂或抛丸（1）构件在高温漆涂装作业前,钢材表面必须用喷砂或抛丸除锈,其清洁度必须达到Sa2½级，表面粗糙度应控制在40-70微米范围内.（2）喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压缩空气气压不得低于0.5Mpa.（3）喷砂或抛丸用的磨料推荐使用含75%钢丸与25%棱角钢砂的混合料,磨料粒径选用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切断钢丝.（4）户外喷砂施工时,可选用石英砂.所有磨料一定不能有油和有机物,保持清洁,干燥.征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的耐高温油漆,让你可以看得到的放心！水下施工油漆使用方法
品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特聚氨酯面漆以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。水下施工油漆使用方法
油漆施工注意事项1注意“保暖”：外墙乳胶漆在冬季施工时常会出现开裂的情况,所以喷刷涂料时一定要严格按照产品说明中的温度.油漆施涂的环境温度不宜低于5℃,常用的混色涂料应在0℃以上,而清漆则是不低于8℃.另外,在进行冬季装修,绝不要过于随便马虎,能选择一些质量有保证的品牌,也更能避免冬季寒冷对油漆\涂面的保持造成的不良影响.2开窗通风适量,这样可以让甲醛等有害气体尽快散去.但是能于通风是有讲究的.开窗虽有利于有害物的挥发和油漆的干燥,油工是需要“保暖”的,不能过快开始“受冻”.过早通风让室外的冷空气进来,会使油漆粉化甚至变质,没干透的墙面漆很易被冻住,导致回暖后墙面变色\起皮.因此,应是在充分干燥后再开门窗,另外选涂料一定要选质量有保障的,切勿贪一时之宜,不仅影响装修进度与外观质量,更误了家人一生的健康.3注意人身安全：许多人在装修期间因怕冷会关着窗户,而质量差的建材尤其是涂料,极其容易散出有毒气体和易燃气体,导致室内装修也易引起不必要的事故.一名接受采访的装修工人明确表示,自己有个工友就曾因为不够注意而出过事故,希望业主为了工人以及家人的健康,能尽量选用伤害性低的大品牌涂料.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的无溶剂重防腐料.水下施工油漆使用方法
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