[VIP第1年] 指数:3
合成染料苯胺：苯胺合成是染料合成的一个突破口，为染料的人工合成奠定了基础。早在1834年，德国化学家米希尔里希用苯和硝酸反应，得到硝基苯。俄国化学家齐宁和法国化学家霍夫曼于1842年发现，在还原硝基苯的反应中生成一种新物质，称为苯胺。1856年，英国18岁的有机化学家帕金正在进行制取医治疟疾的有效药奎宁的试验。他将重铬酸钾氧化剂加到从焦油中摄出来的粗苯胺中，出乎意料地得到了一种黑色粘稠物，显然并不是原本想得到的东西。失望之余，年轻的帕金决定重新再来，当他用酒精清洗试管时，却产生了色彩鲜艳的紫色溶液。他将布片浸入这种紫色溶液中，布片立刻染成了紫色，再用肥皂洗，乃至在阳光下曝晒，布片的紫色始终没有消褪的迹象。我们知道，帕金所得到的这种紫色溶液正是一个人工合成的染料－苯胺紫。帕金为这一成果申请了专业技术，并亲自制定了一系列的生产程序，在1857年正式投入生产，标志着合成染料工业的开端。为使染色均匀，常需添加助剂来帮助染料更好地分散。华东耐高温染料市价
酸性染料：酸性染料，又称阴离子染料，其分子中包含酸性基团，能够在酸性、弱酸或中性条件下，通过离子键与蛋白质纤维分子中的氨基相结合。这类染料主要采用偶氮和蒽醌结构，少数为芳甲烷结构，其本身具有鲜艳的颜色，并能以分子状态或分散状态赋予其他物质鲜明的色泽。酸性染料的色谱普遍，色泽鲜艳夺目，但日晒牢度和湿处理牢度会因染料种类而异。与直接染料相比，酸性染料在结构上较为简单，缺乏长共轭双键和同平面性结构，因此对纤维素纤维的染色效果不佳。它主要适用于蛋白质纤维，如羊毛、蚕丝和皮革的染色。福建冰染染料批发还原染料隐色体电泳技术实现图案化染色，能耗较传统工艺降低60%。
摩擦牢度：染色织物的摩擦牢度分为干摩擦及湿摩擦两种。前者是用于白布摩擦织物，看白布的沾色的情况；后者用含水的白布摩擦染色织物，看白布沾色的情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度高，容易造成浮色，则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级，一级较差，五级较好。
有机染料的发展史：1856年年只18岁的英国化学家Perkin发现头一种合成染料－－苯胺紫，使有机化学分出了一门新学科----染料化学。由于纺织工业的发展，天然染料在数量上、质量上远不能满足需要，加上煤焦油中发现了有机芳香族化合物，提供了合成染料所需的各种原料，同时四价碳（1858）和苯结构（1856）的理论模型的确立，使人们能够有计划地进行有机合成，上述几个契机促成了现代染料工业的产生和发展，20世纪50年代。Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合，标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过程，开创了活性染料的合成应用时期。分散染料专门使用于涤纶染色，需高温高压使纤维膨胀着色。
在染色过程中，分散染料通过与助剂和分散剂的相互作用，制备成染液。这些染料分子在特殊染色技术的帮助下，如载体法、高温高压法或高温热熔法，能够克服聚酯纤维的疏水性和高结晶度，深入纤维内部。通过加入助剂，染料分子的扩散速度得到提升，从而顺利进入被膨化和增大的纤维空隙中。较终，染料分子凭借分子间引力和氢键与纤维牢固结合，完成对涤纶的染色。整个过程需要在弱酸性环境下进行，以防止分散染料及涤纶在高温和碱的作用下发生水解。石油基分散染料可高温高压染色涤纶，但生产过程产生大量含铬废水，需闭环处理。山东高耐候染料批发价格
随着科技进步，染料的合成与应用将更加高效与环保。华东耐高温染料市价
还原染料：还原染料不含有会在特定条件下裂解产生22种致病芳香胺的偶氮染料，不是过敏性染料、致病性染料和急性毒性染料，不含有环境物质，而且使用时废水的色度低，是禁用染料的一种替代品。但从环境和生态保护要求分析，还原染料制造步骤多，合成反应复杂，有时还使用多氯苯等有机卤化物作溶剂和重金属及其衍生物作催化剂，因此其对环境和生态的污染一直是众所关心的问题。BASF公司的Indanthren Colloisol型染料、Ciba精化公司的Cibanone MD型染料、Bezema公司的Benzathren micro 型染料和三井-BASF公司的Mikethrene s/f型染料等都已达到了环保型染料的要求。SM型还原染料不仅不含有禁用染料，而且可萃取重金属的含量在限定值以下，又不含有环境因素，不含有对环境污染的化学物质等，也是一种可取代禁用染料的环保型还原染料。华东耐高温染料市价
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