阻燃剂种类及用途:织物阻燃剂:适用于天然纤维织物、涤纶、绵沦、粘胶织物、无纺布、木材、纸张,水性涂料,印花胶浆等。2木材阻燃剂:广泛应用于防火木材以及木制防火门窗的制造领域。3塑料阻燃剂:微胶囊化红磷广泛应用于PET(聚苯酸酯电缆料)、PBT(工程塑料)、PPO(聚苯醚工程塑料)、PA(尼龙)、PE(聚乙烯电缆料)、EVA(乙烯+醋酸乙烯共聚物电缆料)等热塑料性树脂,也可用于环氧、酚醛、不饱和聚酯等热固性树脂以及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品、硅胶及聚氨酯的阻燃。(可单独用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃;若用于通用塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等材料。4橡胶阻燃剂:广泛应用于PVC电缆、PE、EVA、PET、PBT、尼龙、不饱和聚酯、环氧树脂、聚酰亚胺及各种防火涂料中。硅化合物是作为聚合物的添加剂还是与聚合物组成共混物,都具有明显的阻燃作用。苏州有机磷阻燃剂分类
阻燃剂的剂型有反应型阻燃剂:反应型阻燃剂是在聚合物聚合或缩聚过程中参加反应,结核到聚合物分子链上的阻燃剂。反应型阻燃剂经常用于缩聚型塑料,如聚氨酯泡沫塑料、热固性聚酯、环氧树脂以及聚碳酸酯等。反应型阻燃剂的优点是不容易渗出,毒性比较低,对塑料的物性影响比较少等。但是在操作上不如添加型那样方便。添加型阻燃剂:添加型阻燃剂是以液体或是固体形式,在塑料成型加工的过程中掺混到塑料中去的,操作方便,可以用于各类塑料。安徽无卤阻燃剂公司卤系阻燃剂由于绝大多数有机高聚物的易燃性,使它们在应用时日益显得突出。
阻燃母粒中选择阻燃剂应注意以下几点:1、阻燃性能优异,效率高,尽量不产生或少产生二次污染;2、不与树脂和其他添加剂发生化学反应,具有化学惰性;3、相容性好,能比较好地分散在树脂中,形成均匀的体系;4、热稳定性好,阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度但低于树脂的分解温度;5、不一定会降低或严重影响阻燃塑料的物理机械性能;6、充分理解和利用阻燃剂一起使用时的协同效应(效果)。常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系,有机卤化物-锑化合物作为辅助阻燃剂,氧化铝作为抑烟剂作为阻燃剂,产生协同效应。八溴二苯醚、四溴双酚a、十溴二苯醚、六溴环十二烷等是常用的主要阻燃有机卤化物,具有优异的阻燃效果。无机阻燃剂主要有氢氧化铝和氢氧化镁,成本低,无二次污染,但阻燃效果差。辅助阻燃剂主要是三氧化二锑和二氧化铝(也是抑烟剂)等。
溴化环氧树脂具有优异的自熄性和热稳定性,以及良好的光稳定性、阻燃性和较高的熔体流动速率,主要用于电子灌封材料,随着“二恶英”问题的出现,传统的溴系阻燃剂的环境问题逐渐引起了人们的重视,溴化环氧树脂作为升级换代的产品开始了比较广的推广应用,目前已经成为十溴二苯醚比较重要的替代品,主要应用于PBT、聚烯烃、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化环氧树脂与三氧化二锑复配时,两者含量为12%左右可使尼龙6、聚酯等材料达到UL94V-0级。卤素阻燃剂在热解或燃烧过程中会产生更多的烟雾和腐蚀性气体。
阻燃剂的阻燃机理:1、遮盖效果。阻燃剂在可燃材料中加入阻燃剂后,能在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫覆盖层,隔绝氧气,起到隔热、隔氧和防止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃的目的。例如有机磷阻燃剂加热时可以产生结构更稳定的交联固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面可以防止聚合物进一步热解,另一方面可以防止热分解产物进入气相参与燃烧过程。2、连锁反应的阻止。根据燃烧的链式反应理论,维持燃烧需要自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区,捕获燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰传播,降低燃烧区的火焰密度,较终降低燃烧反应速度直至终止。例如,含卤阻燃剂的蒸发温度与聚合物的分解温度相同或相近。当聚合物受热分解时,阻燃剂也会挥发。此时,含卤阻燃剂和热分解产物同时处于气相燃烧区,因此卤素可以在燃烧反应中捕获自由基,干扰燃烧的链式反应。防火阻燃剂防火阻燃效果明显,还具有防霉,防腐,防虫的功能。苏州有机磷阻燃剂分类
无机环保阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的。苏州有机磷阻燃剂分类
阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传播的添加剂。比较常用的和较重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等,它们是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面,使用方便,适应面大但对复合材料的性能有影响。反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作为一种单体原料加入聚合体系,使之通过化学反应复合到聚合物分子链上,因此对复合材料的性能影响较小,且阻燃性持久。苏州有机磷阻燃剂分类
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