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荧光粉(俗称夜光粉)，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因为0有害和环境污染等，所以应用较谨慎。 夜光粉有很多粒径，象一些要求高的产品一般要求的粒径很幼。深圳强光光夜光粉
夜光、发光的衣服是可以水洗的，衣服标签上面都有标示的
1、新的T恤图案处会有一点硬的感觉，洗后会变得柔软些。
2、新加工的T恤要在48小时后才能洗涤。
3、不要用手搓图案的表面。（图案表面材料不会附着脏物）
4、用40度以下的温水或凉水清洗，不要用内含漂白剂的洗涤剂洗。
5、尽量不要用洗衣机洗，用洗衣机洗时要将图案那面翻到反面再洗，以免破坏图案。
6、洗的时候不要过于用力搓洗领口部位，以免领口变形。
7、晾晒的时候，衣架从衣服的下摆宽松的地方伸进去，不要直接从领口部分强行撑入，以免领口失去弹性后松懈。
8、洗涤完毕后，马上从洗衣机中取出，不要用干衣机甩干。
9、要自然晾干，不要将烫画T恤放在太阳下曝。 深圳环保夜光粉价格注塑装饰品用夜光粉高亮长效夜光绿夜光黄夜光黄绿。
一、发光形式：夜光材料可于黑暗处自动发光的材料，主要成分为稀土，属于无机类颜料。长效夜光发光颜料先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，该品不含放射性元素，并可无限次数循环使用，，尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光（UV光）具有很强的吸收能力。二、基本型态夜光粉有长效型3色，可添加各色荧光剂调色，各色夜光粉可相互混合调色。三、应用参考颜色：可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，荧光剂添加比例约为夜光粉的的1%~5%，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。四、夜光材料型态及应用：色粉-1型：颗粒大小为100目，可以用于塑胶类射出押出。如：YA-1,YC-1,BA-1等。色粉-2型：颗粒大小为200目，可以用于塑胶类射出押出。如：YA-2,YC-2,BA-2等。色粉-3型：颗粒大小为300目，可以用于塑胶类射出押出或油墨调制。如：YA-3,YC-3,BA-3等。色粉-4型：颗粒大小为400目，可以用于塑胶类射出押出或油墨调制。如：YA-4,YC-4等。色粉-5型：颗粒大小为500目，可以用于塑胶类射出押出或油墨调制。如：YA-5,YC-5等。五、产品特性：●长效型夜光粉，余辉发光时间比普通型夜光粉多10倍以上。
目前国内外夜光材料主要是以ZnS,SrS和CaS制成的，发出绿光和黄光。SrS，CaS材料易潮解，给广泛应用带来困难。所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。但它的余辉时间只有1～3小时，同时在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。添加钻、铜共***的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光(包含较多的红光)照射下，余辉很快熄灭。夜光粉有两种，一种是以ZNS为主要材料的夜光粉，这种夜光粉吸光3-15秒，发光，俗称短效夜光粉，在上个世纪九十年代应用较多；目前市面上越来越多的稀土铝酸盐夜光粉替代ZNS夜光粉，它吸光3-15分钟，发光6-15，又称长效夜光粉。由于铝酸盐夜光粉亮度高、时间长，因而为越来越多我使用都喜爱，逐渐替代ZNS夜光粉。 注塑用长效夜光粉，短效夜光粉,环保***。
闪光油墨、珠光油墨、紫外荧光油墨、温变油墨—单就这些特殊防伪油墨的名字听起来就让人兴奋。特殊防伪油墨，顾名思义就是功能比较特殊，可以使包装或其内容物具备特殊功能的油墨，比如提高产品的防伪功能、提升产品的附加值或者增加消费者的信任度等。应用特殊防伪油墨一个不利的因素是成本偏高，一个原因是因为特殊防伪油墨所采用的原材料较贵，技术比较先进，这也是特殊防伪油墨具备特殊功能的根本所在。另外一个原因是这些油墨的配方一般是根据客户要求特制的，或者是具有针对性的。当然，这并不意味着品牌用户会因为特殊防伪油墨的价格偏高而望而却步，对品牌包装来说，采用特殊防伪油墨是一种切实可行的措施。如果想让自己的包装具有与众不同的特色，使包装图案具有更大的吸引力，或者使消费者更放心地购买以及增加产品的防伪功能，那么特殊防伪油墨是理想的选择。 夜光粉发光效果与吸光的时间有很大的关系。深圳耐高温夜光粉作用
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夜光粉在塑料中的应用夜光粉可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、ABS、PVC等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下：A、配方方面：1塑料的选用较好选用粉状的，且熔融**越高越好。因为树脂的熔融**越高，越能充分发挥发光材料的作用。2发光粉的选用以粒较小的300目以下发光粉的效果较佳。3润滑剂的选用聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的。ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的，一般为1%。4分散剂的选用选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。5偶联剂的选用：丽盈发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的，用量为发光颜料的。深圳强光光夜光粉
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