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3、涂料：A、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。B、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右，配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为。4、内添加：一般使用110目夜光粉为。正常的添加比例是10-25%。在不饱和树脂中添加比例可减少，只适合在浅色材料中使用。根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。长效型夜光粉对皮肤无刺激性，符合欧盟en71-3、reach美国环保检测要求、***、无害、无放射的产品，符合安全玩具和食品包装标准。五、注意事项1、应避免夜光材料与水分接触。应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光颜料应注意密封保存。2、发光颜料比重大，使用时注意混匀。3、金属材料对发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料，包括容器和搅拌器。4、发光颜料大都微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。 淘宝货源高亮夜光漆防水长效荧光液夜光粉夜光涂料。深圳油墨夜光粉
特细1000目长效夜光粉发光材料生产研制的特细注塑夜光粉，1000目特细夜光粉粉体较软，吸光较快，粒度较细，亮度高,很好的从夜光粉方面缓解了夜光粉在注塑过程中的发黑现象，较适合注塑，挤塑，***类的夜光粉。夜光粉需使用中性或弱碱性透明树脂，混合使用比较好。夜光粉需高速搅拌分散原料，如有可能使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。夜光粉需高速搅拌分散原料，如有可能使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。为减少夜光粉沉淀，要使用高黏度的树脂，或加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。长效夜光粉储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸收空气中之水分，应注意防潮，潮气太重，会变黑或结成硬块。***注塑使用的夜光粉的添加比例一般在3%-10%，可根据夜光亮度的要求和成本核算方面来调节比例的使用，但比较好添加比例不要超过10%。深圳环保夜光粉颜料夜光粉也可以做为公园路标牌的指示牌在黑暗中为你指引路线。
浅色织物夜光印花的亮度为80～90、深色织物夜光印花的亮度为80以下。配制这种夜光印花浆很简单，发泡浆中加入水性长效夜光粉搅匀即可。操作工艺与发泡工艺相同，采用80～100目尼龙丝网，制版胶膜要厚，以提高给浆量。发泡夜光立体印花品经充分干燥后，在130～190℃焙烘发泡，否则对发泡效果影响很大。使用发泡夜光印花浆印出的产品，不仅晚上发光，而且在白天具有绒绣效果，手感柔软。不仅适用于装饰布、文化衫、T恤衫以及童装网印动物卡通画，晚上发光动物栩栩如生，十分生动，能吸引儿童的兴趣?r还可用于在黑暗环境中服装的特殊用途，如交通***、摩托皮服、安全头盔、铁路人员、地下矿工、电影院服务人员等服装的显示标志。织物的底色对夜光亮度有很大的影响，白色织物夜光印花的亮度为100，浅色织物夜光印花的亮度为80～90、深色织物夜光印花的亮度为80以下。其原因是白色对光有反射作用，浅色织物反射能力差一些，深色织物吸收光的能力很强，发光物质发出的光被深色织物吸收了一部分，减弱了发光的亮度。
长效夜光粉为什么不够亮？ 夜光粉是一种蓄光型夜光材料。客户说长效夜光粉不够亮是常有的事。我们只要明白三个道理，就能明白其中的缘由，以及长效夜光粉发光的效果发挥更好。 首先，长效型夜光粉的性能就是蓄光后发光，打比方就好像我们的蓄电池。但是我们实际都知道，蓄电池再好也必须充电才行！所以长效型夜光粉不够亮，就是夜光粉再好再好也需要充分吸好光。电能是蓄电池需要储存的能量，光能就是夜光粉需要储存的能量。要想夜光粉发光效果好，除了自身的储存能力外，得“喂好”能量给它。而我们的地球比较好的光能是太阳光，室内光和灯光则次之。 其次，夜光粉衰减是非常快的，别说长效夜光粉不够亮，还有一点就是我们忽略了发光初期亮度衰减快是它的特性之一，发光一段时间后亮度基本稳定，我们在观察的时候往往坚持不到这个时候，其实夜光粉还是亮的，只不过它前期衰减的速度给我们肉眼造成了视觉上的落差。 ***，经常有客户说要将夜光粉用在黑的基材上，其实不然，这是大错特错的，彩色夜光粉尚且因为加了色素和助剂而影响亮度，更别说是用不透明或者印刷在深颜色基材上了，**影响了夜光粉吸光和发光效果！所以导致了长效夜光粉不够亮的后果之一。TPU TPE类型长效夜光粉，短效夜光粉。
夜光粉在塑料中的应用夜光粉可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、ABS、PVC等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下：A、配方方面：1塑料的选用较好选用粉状的，且熔融**越高越好。因为树脂的熔融**越高，越能充分发挥发光材料的作用。2发光粉的选用以粒较小的300目以下发光粉的效果较佳。3润滑剂的选用聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的。ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的，一般为1%。4分散剂的选用选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。5偶联剂的选用：丽盈发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的，用量为发光颜料的。超亮夜光粉荧光粉发光夜光颜料DIY 长效油性油墨丝网印刷。深圳防水夜光粉价格
夜光粉在机械表中的应用，在夜晚显示比较明亮的效果。深圳油墨夜光粉
六、在涂料与网印油墨应用注意事项：●使用中性或弱碱性透明树脂。●避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。●为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。●印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。●网版印刷，为取得更好的发光效果，建议网目为80~120目为**理想。●涂料与油墨涂层厚度比较好大于100μ，如果可达到130~150μ，其效果比较好，(用80目丝网印，两遍即可达到此厚度)。●夜光粉建议用量为总重量10%~60%，使用量越多发光效果越好。●依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属**之油墨，如印PVC素材，就要选择PVC**之油墨，透明度越***果越好。●如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理。七、塑料射出、押出应用注意事项：●夜光粉可与各种类型之塑料射出、押出如：PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、压克力等。●夜光粉直接射出时，应加入适量白蜡油、滑剂等助剂。 深圳油墨夜光粉
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