酞青绿是一种高性能颜料,具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点,是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞青绿可用于塑料制品的着色,例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外,为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发新型酞青绿颜料。目前,酞青颜料在各行各业应用越来越广,随着环保要求的不断提高、环保颜料的需求扩大,酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。印度进口的酞青颜料,主要有酞青绿G7、酞青绿36和酞青蓝B、BS、BGS(15:0/15:1/15:2/15:3/15:4);上海高光泽度酞青易分散蓝
有机颜料的应用性能及物化特性可以从多方面进行评定,因此内容繁多,通常可以分为颜料自身决定的应用性能以及依据着色材料的用途、要求而决定的应用性能两类(1)对颜料本身性能的鉴定细度与粒度分布﹔质量密度、堆积密度(Bulkdensity);水分含量;水溶性杂质;灰分含量﹔渗色(水,油、增塑剂);pH值;吸油量;晶型或晶相﹒对颜料着色材料性能的鉴定色光或色相;着色力或着色强度;遮盖力;透明度或透明性;耐光坚牢度及耐气候牢度﹔耐热性能;耐迁移性能;分散体稳定性能这些应用性能往往不仅与颜料自身结构有关,而目与被着色的材料、使用的介质的物性有关系、为了获得符合要求的产品应用性能,在选择性能优异的颜料品种的同时,也要结合考虑使用对象的要求。上海高光泽度酞青易分散蓝酞青颜料可以用于制作油画颜料。
酞青颜料稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝,但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝(海军蓝色),与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色,包括汽车修补漆、底漆(OEM,OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料(Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。
酞青有机颜料中黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一,从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列,偶氮缩合类).色淀类及杂环类(联苯胺系列,偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。通常具有较高的着色力、鲜艳的色光,可制备出透明刑与非透明型品种,引入极性基团、杂环基团或多个卤素原子,形成分子内、分子间氢键,可明显提高颜料的耐气候牢度,以及耐热、耐溶剂、耐迁移性能。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应,偶合反应,与金属盐的色淀化反应或络合反应,缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。浩颜实业进口的印度酞青系列产品主要分为酞青蓝、酞青绿两大类。
有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色,颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度,而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能,因此用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒,粒径细小且分布集中,能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同,着色树脂中的着色剂通常随添加剂扩散或迁移到邻近部位或渗透到树脂表面、即产牛着色剂分子的迁移现象,为此应选择极性较强、分子量较高的有机颜料.即具有抗迁移性能的品种。与着色树脂的相容性能,着色剂与被着色树脂应具有较好的相容性,尤其是树脂中其它组分如添加剂、助剂、催化剂等在加热时不应与颜料发生反应,以防颜色的变化:④耐热及耐气候牢度性能。对高分子聚合物成型加工或抽丝过程,都要求在一定温度下加热达到软化点以上,不同类型的高分子树脂要在特定的温度下成型,因此选用的着色剂必须在此温度下不发生明显的颜色变化。酞青颜料的生产需要高温高压条件。上海低粘度酞青BGS蓝
酞青颜料具优异的耐性、高色牢度、安全等特点,且价低,是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。上海高光泽度酞青易分散蓝
由于国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞蓝青颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞青蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界比较大的酞青蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。行内**认为,中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞青蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。目前国内酞青蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。上海高光泽度酞青易分散蓝
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