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现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，江苏液体色母厂家，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度，江苏液体色母厂家。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料，江苏液体色母厂家, 如有 需求，欢迎 致电 我司！江苏液体色母厂家
一、塑料色浆塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料，塑料色浆也称色油，与色母粒的原理相似，只是色浆是用油作为载体，而色母粒是用树脂作为载体。由于色浆是液态的通过再碾磨，减小了颜料粒径，因此它在塑料中的分散性会有很大的提高。1、色浆种类60种基础色浆，可配出几乎所有的颜色。2、适用材料PE、PP、GPPS、HIPS、ABS、SAN、ASA、SBS、PMMA、PC、PA6、PA11、TPU、PC/ABS、PA66、PVC、PA12、PBT、PET、POM、UPVC、PUR3、适用工艺注塑、挤出4、加料方式注色泵加料、直接干混5、认证欧盟玩具标准EN71/3、FDA、RoHS6、应用化妆品包装、玩具、家用产品、电器外壳、彩色型材板材等等二、CHEM-ART液体色母（色浆）的典型物料牌号（部分）三、CHEM-ART液体色母（色浆）优势1、便捷性存储：空间、温度、湿度无要求；换色：去下色浆包即可，5分钟校正色浆泵；生产周期：1-2天；起订量：5KG-500KG2、稳定性颜色稳定性：精细计量，减少批次间色差；添加稳定性：色浆泵，恒定添加、无需混料、自动化操作3、成本添加量（），带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。江苏液体色母报价上海和氏璧化工提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！
时间成本：
液体色母的快速响应时间源于其标准化产品供应和易清洁特性，终端客户使用的是基础标准牌号的物理机械混合后的产品，该过程简短、快捷，我司备有足够的安全库存。液体色母产品非常容易清洁，尤其在颜色变化快、品种多的时候更加突出，可实现在线换色，连续化生产。
① 形状复杂、超薄制品、半透明、全透明制品着色项目
液体色母为液态产品，液体色母的基础标准牌号通过再研磨，减小了颜料粒径，大幅度提高在塑胶中的分散性与着色力，并且与塑胶原料相容性较好、不影响原材料的透光度。省略预染色环节、及其微量的添加量（0.08%用量），带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。
现有的塑料加工行业中，许多情况下都要使用液体色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒，一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统，将色母粒与聚合物混合，色母粒计算容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀，容易产品色差。以前的各塑料着色行业着色剂是把热可塑性树脂PE、PP或者PA6等作为基本材料，色母及染料、其他添加剂直接放入搅拌机中混合并再抽粒或制粉，再按比例与应用者使用的塑料基材搅拌并投入生产设备中。也就是说利用色母(固态粒状或粉状为主)作为各塑料行业制品的着色剂。 上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母，新型着色剂，如有需求，欢迎 致电 我司！
色母的优点有以下
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期保持不变。
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3、液体色母的分散性能（絮凝程度） 助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，液体色母中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。 江苏液体色母厂家
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