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影响活性氧化铝的因素：（1）颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。（2）原水pH值：当pH值大于5时，pH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。（3）原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。（4）原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。（5）氯离子和硫酸根离子。（6）砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。 活性氧化铝常用型号为1-2mm。杭州98%活性氧化铝制造
活性氧化铝分子筛的热稳定性好，能经受住600摄氏度-700摄氏度的短暂高温，活性氧化铝分子筛不熔于水，但溶解于强酸和强碱，故可在PH5-11的介质中使用，在盐溶液中能交换其他阳离子。活性氧化铝分子筛具有独特的性质：对水、气体和液体具有可逆性吸附;阳离子的交换特性;活性氧化铝分子筛的孔道具有非常高的内表面积。为此活性氧化铝分子筛适合用作深度干燥，选择吸附和催化，与其它吸附剂比较活性氧化铝分子筛有突出的特性：非常高的吸附容量;选择性吸附和分离;催化特性;离子交换特性杭州98%活性氧化铝制造在吸附剂领域，活性氧化铝的吸附能力强，可用于废气处理、水质净化等领域。
活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。活性氧化铝在液体干燥方面的应用，液体干燥较气体干燥要复杂得多，而且对干燥剂的要求也相对较高。首先，液体与吸附剂接触时，液体各组分之间及液体与氧吸附剂之间不能发生化学反应，其次干燥液体的吸附的物质在再生时能够被冲刷掉。目前证明可以被氧化铝干燥的液体有共香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油等。活性氧化铝不只具有很大的比表面积，且具有很大的机械强度，物化稳定性，耐高温及抗腐蚀性，但不宜在强酸，强碱下操作。
活性氧化铝如何再生：再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%－1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。活性氧化铝一般由氢氧化铝加热脱水制得。氢氧化铝也称水合氧化铝，其化学组成为Al2O3·nH2O，通常按所含结晶水数目不同，可分为三水氧化铝和一水氧化铝。氢氧化铝加热脱水后，可以得到γ-Al2O3。即通常所讲的活性氧化铝。活性氧化铝是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的比表面积。
活性氧化铝因其具有比表面积大、孔结构可调、吸附性能好、表面具有酸性和热稳定性好等优点，作为吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体等，普遍应用于医药、化工、冶金、水质净化、化学分析、废气治理等领域，特别是在石油加氢裂化、加氢精制、加氢重整、脱氢反应及汽车尾气净化等反应过程中发挥着重要作用。活性氧化铝在吸附领域的应用，用作吸附剂，是活性氧化铝的主要用途之一，这主要是由于其本身具有比表面积大、孔隙结构合理、物理性能好，化学稳定性好等许多有利因素。其重要的工业应用包括干燥气体、干燥液体、净化处理水、石油工业的选择吸附等。活性氧化铝所有的吸附过程都是放热反应，物理吸附放出的“吸附热”比化学吸附要少得多。杭州98%活性氧化铝制造
在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”。杭州98%活性氧化铝制造
以天然的三水铝石矿为质料，工艺流程：市售铝土矿(湿)→烘干→加热处理→分级→不同粒级产品。以天然的三水铝石矿为质料出产活性氧化铝的功能不同：将天然的三水铝石矿在350~600℃加热，三水铝石脱水，转变为无水Al2O3如γ-Al2O3和χ-Al2O3等。如矿石中含有一水软铝石，在450℃以上转变为γ-Al2O3。残留的水控制在5%左右。产品的比表面积在150m2/g左右，主要是杂质含量较高，γ-Al2O3的含量低，影响产品的比表面积。以氧化铝厂的结疤为质料。工艺流程：结疤→粗粉碎→储槽→洗刷→烘干活化→活铝→二次粉碎→产品以氧化铝厂的结疤为质料出产活性氧化铝的功能不同：活性氧化铝的XRD图谱标明，晶相是χ-Al2O3和γ-Al2O3，少量的一水软铝石，有较实的孔径散布，而大部份的孔径小于5000A。杭州98%活性氧化铝制造
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