水性涂料分散剂对钛白粉粉体特性的影响:在钛白粉含量不变的情况下,单位的吸附量与分散剂的含量成正比。根据胶体稳定性的DLVO理论,胶体质点之间存在范德华吸引作用,而质点在相互接近时又因双电层的重叠而产生排斥作用,胶体的稳定性取决于质点之间吸引与排斥作用的相对大小,上海亮江-白色素添加型A200经销商。悬浮体的分散性和流动性与其ξ电位值有很大关系,一般,ξ电位一定值越大,越有利于悬浮体分散。在浆料的制备过程中,为获得高分散性稳定性好的浆料,通常选用一些高分子电解质来改善其悬浮性能。引入分散剂以后,粒子表面ξ电位一定值增加,这是由于加入分散剂后,带有负电荷的分散剂阴离子基团吸附在钛白粉粒子表面,使粒子表面的负电荷性更高,粒子表面的电荷密度至高,粒子间产生至大的静电斥力,上海亮江-白色素添加型A200经销商,于是浆料具有至佳的分散性。因此,上海亮江-白色素添加型A200经销商,制备高固体含量的钛白粉浆料选择至佳pH值应在8~9。高品位钛白粉越来越受到青睐,其产品逐渐转向功能化和系列化方向。上海亮江-白色素添加型A200经销商
通常,绝大部分油墨企业对所用钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑,无任何棱角。因为使用的颗粒表面带棱角的钛白粉,那么颗粒的表面就会削弱对光的反射作用造成降低白度的后果。我接触下来的国内油墨企业,对钛白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之间,即相当于可见光波长范围的一半,这样才可获得高的光散射能力,使其颜色显得更白。当粒径小于0.1um时,晶体才是透明的;如若粒径太大时,大于0.5um时,就会降低颜料对光的散射能力以致影响了白度。对其钛白粉的粒子则要求分布均匀,分布要求窄才显示油墨的良好白度。山东氯化法金红石型二氧化钛正确选择各种钛白粉,不只可以提高产品性能,而且可以降低水性涂料的生产成本。
油墨生产对钛白粉的要求:钛白粉的研磨。油墨的细度是靠介质对颜料,不同的研磨方式会对钛白粉有不同的展色效果,目前国内企业生产的钛白粉,有的适合强度研磨,而有的适合慢速研磨,因为厂家的保密,特别是销售人员不懂,或者不去了解,所以导致使用生产商对不同的产品不了解,给下游顾客的油墨工艺带来麻烦,这也是一些国内的油墨企业对国产钛白粉的评价不尽相同的原因。相比之下,国外企业就做得非常好,专门用油墨型大部分都是通用研磨。
分散是处理钛白粉表面颗粒包膜的情况,颗粒至理想的状态是呈现出原级粒子分散的状态,这样钛白的可以才会包覆在原级颗粒上,否则就会造成分散的状态不是很好,膜包膜在絮凝团的外侧,膜包膜经过设备的粉碎以后,包膜的就会变得残缺不全,也就不能达到理想的效果。分散的过程就是将物料先粉碎好,然后加入盐水制成浆料,通过搅拌就可以进行分散,为了加强分散效果,必须加入分散剂。在一般的情况下,分散的好坏与钛白的浓度有关,因此从分散的角度来说,降低浓度可以有利于分散效果。但是,在后面的工作也是需要考虑的,在后面的工作中进行包膜,对于浓度的要求只需要满足包膜工艺的要求就可以了;后续的工作中必须要考虑的是湿磨的条件。煅烧条件的控制,是钛白粉晶核定型的一个重要环节,良好的煅烧温度,可以使钛白粉脱硫、脱水完全。
油墨生产对钛白粉的要求:白色油墨的沉淀。这样的问题在油墨企业很常见,经过长期存放的油墨会有钛白粉沉淀到包装桶的底层,而往往这些沉淀物又不只只是钛白粉,还有钛白粉的一些吸附物,而往往这些吸附物却是一些功能性的助剂。所以,白色沉淀不只降低了油墨的色浓度,还会影响体系成分的平衡,以导致质量下降。相比之下,目前国外钛白粉专门用油墨型已经解决了钛白粉微粒在不同体系中的悬浮效果,也就是提高钛白粉微粒在不同体系树脂中的包裹力,会对体系的均衡起很大作用,基本不会对油墨产生沉淀。点评好的油漆钛白粉材质触摸起来颗粒很小十分滑腻,附着在物体之上能迅速吸收,发挥出较优的遮盖力。上海金红石纳米钛白粉厂家直供
如何分辨金红石型钛白粉的优劣?上海亮江-白色素添加型A200经销商
在涂料生产的过程中,钛白粉分散的好坏直接影响着水性涂料的储存稳定性、涂膜外观和涂装作业难易等。在水性涂料的生产过程中,钛白粉颜料的润湿过程是一个“钛白粉-空气”、“钛白粉-钛白粉粒子界面”被“钛白粉-树脂溶液界面”替换的过程,决定润湿效果的因素主要有树脂溶液在钛白粉颜料粒子表面的吸附,树脂向钛白粉颜料凝聚体空隙间的渗透。粉碎过程是钛白粉颜料粒子的凝聚体或者附聚体通过剪切力或者冲击力破坏为细小粒子的过程,它不只与设备有关系,还与钛白粉颜料的聚凝状态相关。分散稳定是粒子间产生斥力而阻止粒子间再聚集的过程。上海亮江-白色素添加型A200经销商
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