[VIP第1年] 指数:3
水晶绿珠光粉特性：产品特性：无毒、无味、耐高温、耐酸碱、耐光照、不迁移、不导电、易分散等优点。 产品用途：涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业、建材、陶瓷、工艺品、化妆品等。水晶绿珠光粉使用方法：1.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用。2.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关，金华金黄珠光粉，金华金黄珠光粉，金华金黄珠光粉。3.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷 或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好 珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及珠光效果。珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果；金华金黄珠光粉
珠光在印刷中需要注意的问题： 背面粘脏现象 印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象，这主要是由于珠光颜料颗粒较大，为了加大其流动性，加入了大量的连结料，这样就使油墨变得比较稀，干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决：一是严格控制车间温、湿度，温度控制在200C左右，湿度控制在55％左右。二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能控制在至小量。三是在收纸部适量喷粉，但要注意喷粉量不能太大，否则会影响珠光油墨的光泽度。另外，建议不要使用燥油来提高珠光油墨的干燥速度，如果必须使用，要使用白燥油，因为红燥油会影响珠光效果的显现，燥油用量还是不要超过2％。上海珠光粉材料聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，经注射、挤出成型得的塑料制件，也表现出明显的珠光效果。
珠光粉印花是常规的印花工艺，常用珠光粉包括珠光金粉和珠光银粉，其制造方法是在特殊的工艺条件下，在天然白云母表面覆盖多层纳米TiO2及其他金属氧化物微粒。珠光粉本身不含有发色基团，其色彩的产生源于光的“干涉”现象，可以使入射光分解成各种颜色的单一色光。当光入射到珠光粉表面时，云母覆盖层反射一部分光，另一部分透射后被云母表面反射，这两束光互相干涉产生特殊的光学效应，人的视觉产生颜色，云母外层的涂覆厚度决定了颜色的色彩。
珠光颜料效果明显，无味，耐高温，化学惰性强，普遍地应用于天然清漆种，作人造皮革的印刷和表面涂覆处理，可使原来单调的颜色变得更加丰富。亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革，需视情况而定。珠光粉特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光粉耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。珠光颜料所产生的颜色是由光的折射形成的，因而是典型的伪彩色。
飞速发展，珠光颜料已在包装、印刷、出版工业中获得越来越普遍的应用，从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装，到名片、贺卡、挂历、书刊封面，再到画报印刷、纺织品印花，珠光颜料的身影无处不在。特别是用于食品包装的珠光膜，其市场需求量与日俱增，如在冰淇淋、软饮料、饼干、糖果、餐巾纸包装等领域，使用珠光膜后给消费者以赏心悦目之感。 珠光颜料推广遇阻，尽管各个领域对珠光颜料的需求都非常大，但在市场推广方面，珠光颜料却依然遇到一定阻力。胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷；金华金黄珠光粉
云母钛珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料，有着广阔的开发空间。金华金黄珠光粉
珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光颜料是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中经常应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光颜料对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。珠光颜料不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。金华金黄珠光粉
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