[VIP第1年] 指数:3
珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，珠光粉涂料，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光粉涂料，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，珠光粉涂料，这是胶印中的棘手问题。珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。珠光粉涂料
珠光粉 珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强；粒径越大，珠光粉光泽度越强；在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。 珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。浙江珠光粉的价格珠光颜料物性稳定，分散性良好，几乎所有的涂料都能适用。
珠光粉油墨印刷时，印刷速度不宜过快，否则易发生拉毛、糊版等现象。另外，如果印刷速度过快，温度升高，珠光粉油墨易氧化发黑，影响印品质量。无数实践证明，珠光粉油墨印刷，印一组很难达到效果，即使印刷压力、墨量都调得很大，油墨也堆不实、印不**而容易引起起脏、粘连等弊病。 解决方法：再做同样的一根版，先压的一组墨层薄一点，起打底作用，后压的一组墨量大一点，起达标作用。这样印出来的珠光粉油墨实地厚实平整，效果佳，且无墨皮点子、粘脏等不良现象。需要提醒的是：两机组珠光粉印版的内容完全一样，会给套印带来一定麻烦，特别是纹理清楚的，两机组之间的套印一定要准。
云母珠光颜料在汽车工业的应用 当今世界汽车涂料市场上令人感兴趣的品种就是颜色纯净、柔和并带有一定闪烁珠光效果的涂料，汽车涂料的颜色风格已经成为汽车涂料设计人员艺术风格及特定型号汽车的重要标志之一。实践证明，它在碱性水性涂料中也能保持光泽，不起泡，施工中不流挂，静电喷涂不产生电火花，这些都是金属颜料所不及的。另外，在汽车面漆的涂装中，罩面清漆会放大底面面漆的一切缺陷，包括着色底面漆的颜色缺陷，而且加金属颜料的闪光底面漆也会产生失色问题，为了克服底面漆的这些缺点，可在底面漆中加入一定量的云母钛珠光颜料和染料，珠光颜料有利于保持金属状外观，还能改善涂层层次、色度和透明度，珠光漆附着力强，固化温度低，流平性佳，漆面光洁如镜，珠光效应强烈。珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。
珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。珠光粉涂料
珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光粉涂料
珠光油墨配制工艺 珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。 理想的油墨应具有较低的固体含量，为此，珠光颜料使用量不宜太多，因为颜料过多容易密**呈不规则状态，极易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。珠光粉涂料
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