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珠光颜料是半透明的，应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，浙江印花珠光粉，安全性可以保证。因此，在塑料加工中的应用十分普遍，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，浙江印花珠光粉，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，浙江印花珠光粉，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。由于珠光油墨颜料的颗粒度较大，网点上所承载的油墨颗粒较少。浙江印花珠光粉
珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速的，但是需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时啊容易破损的，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械*允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。 珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已经常用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光粉原材料珠光粉使传统烫金工艺更加丰富多彩。
珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。
珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。
珠光油墨的制造者应在油墨产品包装中注明珠光颜料粒度，便于使用者选用时参考。一般从实验中得出：由粒径为20～180μm珠光颜料配制的油墨应选用40～60目／英寸网纱，可印刷一些产品要求精度不高的印刷品。若珠光粒径为5～100μm颜料配制而成的油墨，可选用60～100目／英寸的网纱，可印一些较精细的印刷品。 根据有关资料分析：云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为至低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方式会降低生产成本。 云母钛珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料，有着广阔的开发空间，一定会随着研究地深入，不断降低生产成本，为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路，给用户选择产品和使用创造更多的方便。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成。浙江印花珠光粉
珠光油墨颜料颗粒度大，常用的云母钛珠光颜料的尺寸达到25μm，厚度0.2～0．5μm。浙江印花珠光粉
珠光粉使用注意事项：珠光粉由无机物组成，具有化学惰性和耐腐蚀性。调制珠光粉印花浆只需简单混合，搅拌均匀即可，避免长时间使用高剪切力调浆设备，否则会因破坏其粒子而降低珍珠的光泽效果。在珠光粉生产过程中，钛白粉质量、涂覆效果、干燥、煅烧等工艺因素都会影响印花用珠光粉的质量。虽然母体材料云母具有化学惰性和耐腐蚀性，但在染整加工过程中要保持珠光粉的颜色效果，还需在使用前对其进行性能测试与筛选，以保证珠光粉的珠光色彩效果。浙江印花珠光粉
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