珠光材料在工艺上,可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。在材料上,金属珠光颜料生产企业,可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光材料会带来一种迷人的色泽视觉效果,金属珠光颜料生产企业。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光材料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。塑料中所使用的珠光材料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,金属珠光颜料生产企业,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光材料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。云母珠光颜料总是透明或半透明的晶片,它的遮盖力远不如常规二氧化钛。金属珠光颜料生产企业

汽车级珠光材料有较高的耐热温度满足汽车涂料固化时的过烘烤试验。优良的色彩性能,在良好的分散状态下汽车级珠光材料所展现的颜色、色相和饱和度有较高的着色力和涂膜光泽。不透明的珠光材料有较高的遮盖力,透明的珠光材料要有很好的透明性。此外,汽车级珠光材料的色彩重现性好,即不同批次同一型号的材料有很窄的主色、色相着色力等颜色指标的容许范围。良好的应用性能。在研磨分散和配漆时,汽车级珠光材料有很好的分散性、抗絮凝性和贮存稳定性,所得色浆有很好的流动性以满足现代汽车涂料制造时电脑自动配色的工艺要求。江苏硅藻泥珠光颜料生产商由于珠光油墨颜料的颗粒度较大,网点上所承载的油墨颗粒较少。

珠光颜料运用于各种塑料中,下面是珠光颜料在几种塑料中应用的实例: 聚烯烃,聚烯烃在加工成型前都用酚类抗氧化剂进行过稳定处理。当含有TiO2的珠光颜料(普通级)同聚乙烯烃在一起混炼时,抗氧化剂的酚基同TiO2就会产生相互作用,从而导致颜色变黄,所以应该特别注意这一点。本公司推荐使用抗黄变珠光颜料,抗黄变系列珠光颜料经过特殊工艺的后处理,克服了普通珠光颜料在使用中的黄变现象。 聚氯乙烯,珠光颜料既能用于硬质PVC,也能用于软质PVC、PVC胶料的透明性越高,呈现的亮度就越大。在选用稳定剂时应确保在着色和稳定处理后仍保持透明,这样才能较好地体现珠光效果。但某些PVC配方中的铁粒子容易引起稳定性的下降,因为在使用含铁云母型珠光颜料时,必须先进行稳定性试验。
金属氧化物涂覆的云母片十分光滑,因此具有良好的光反射性能,且具有透明性,即只有一部分光线被反射,透射部分的光线穿过云母片到达另一层,可以继续被射,结果形成了许多层面的多次反射。眼睛很难在某一层上聚焦,并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽,我们称之为“珠光”。平片状结晶,应是珠光颜料的基本构造形态,只有这样形态才能像镜片一样强烈地反射出珠光光泽,而平片状结晶的径厚比较好在200左右,而合乎这种条件的物质十分稀少。片状颜料平行取向程度越高,珠光光泽效果越明显。印刷技术人员剖析到,假如印刷产品外表上有足够的珠光效果,却没有光泽,其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。

云母珠光颜料的性质:由于在云母微片上沉积包覆的物质的种类以及沉积物质含量的不同,使云母珠光颜料的构造也就有所不同,进而产生性质上的变化及用途上的差别,主要体现在珠光效应:珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果,即光的干涉现象所致。对于粒径小的珠光颜料,由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样,分成许多微小层次,这样当入射光照射到其表面时,就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应,称为“珠光效应”。塑料中所运用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件,但普通为1-2%(占树脂重量)。江西幻彩珠光粉
珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种的金属光泽效果和虹彩光泽效果。金属珠光颜料生产企业
由于珠光颜料不同于普通颜料,所以要得到好的珠光效果,必须满足下面4个条件:1. 塑料树脂的透明性要好; 2.尽可能选择透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.减少加工过程中对珠光塑料片的破坏; 4. 珠光颜料充分分散且颜料片平行于塑料表面取向。 对于不透明的塑料,我们建议采用表面喷涂的方法造成珠光效果,这样降低成本,且效果更好,珠光颜料在塑料中应用远不止以上所述。其中应用如人造大理石、人造珍珠等,我司均备有详细的资料另做介绍。金属珠光颜料生产企业
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