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荧光粉的使用是比较多的，对于不同色温白光LED，所选用的荧光粉会根据显色指数进行相应地调整。一般来说，如果要获得高显色指数LED或暖白色LED，需要加入红粉。对于正白色和冷白色的LED，只需要加一种黄粉即可，基本上基于铝酸盐(Ga-YAG、YAG、LuAG+氮化物（610-660nm）的方案，荧光粉蓝色，光谱越丰富则显指相对就越高，因此选择半波宽较宽的荧光粉则显指相对较高。那如何来解决显指与亮度这一相对矛盾的概念呢？通常黄绿粉对亮度的贡献越大，假设黄绿粉红移3nm，荧光粉蓝色，亮度相对提升3%，而红粉对器件的影响不及绿粉敏感，所以红粉红移6nm能保持亮度不变，荧光粉蓝色，同时显指提高，用波长更长的黄绿粉搭配红粉方案一般较好。荧光粉可以吸收部分光（包括紫外光）转变为波长更长的与正常反射光色调相近的荧光。荧光粉蓝色
灯用的三基色荧光粉以及荧光棒用的荧光粉，日本出台政策规定在2020年前或将禁止生产高能耗的白炽灯和荧光灯，这些灯都需要这类荧光粉。据小编了解，我国还没有相关禁止政策，但是由于荧光粉在充入日光灯管过程中，含有较多量的Hg，因此其碎掉后散发的Hg蒸气是非常有害的，因此打碎的日光灯管不要随意丢弃。含放射性的荧光材料一般都比较贵，国家也有相应的条例控制，故市面上常见的荧光棒一般不具放射性。荧光棒卖家都说荧光棒内液体没有毒，但是据相关部门在市场抽样检测，几乎市面售卖的荧光棒都含有邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯两种有毒成分，并且含量都在20%-50%之间。荧光粉蓝色们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。
LED荧光粉：在LED荧光粉开发过程中，硫化物、硫氧化物、钨钼酸盐、锗酸盐、砷酸盐、钪硅酸盐等都曾被开发和尝试应用，但因这些体系的荧光粉各自存在稳定性差、激发效率低、成本高等缺点，均未被普遍应用。目前，铝酸钇黄粉以其高光效以及优良的结构和化学稳定性仍将发挥不可替代的作用，氮化物和氮氧化物荧光粉以其独特的结构、优异的发光性能和稳定性能成为目前白光LED红色和绿色荧光粉的研发和推广应用重点。具有石榴石结构的铝酸钇荧光粉是较为传统的荧光粉材料，因其超短余辉特性，在20世纪60年代曾被普遍用于飞点扫描仪，因而该荧光粉本身并不存在问题。
一种评价荧光粉信赖性的快速方法，氮化物红粉的性能评价包括两部分：一部分是将荧光粉进行蒸煮处理，每隔一定时段取出部分荧光粉样品，进行微观形貌及亮度对比测试；另一部分是将蒸煮的几种荧光粉采用相同的封装形式进行封装，制作成灯珠，测试灯珠的性能指标变化。然后通过综合上述两个方面的测试数据对氮化物红粉信赖性优劣进行快速评价。在蒸煮产生的高温高压环境中红粉与水汽产生了缓慢的化学反应，反应过程在粉体内部产生了较大内应力导致了粉体的开裂（该反应过程导致粉体内部内应力不断增加并持续累积，会导致粉体开裂）。荧光粉不会对人体产生危害。
影响荧光粉亮度的因素有哪些呢？影响荧光粉亮度的因素有：1、纸张因素。应选择证券纸或无荧光增白剂的纸，这样的效果较理想。在有荧光增白剂的纸（普通纸）上印刷时，荧光效果会明显减弱。纸张的增白剂含量越多，荧光效果越弱；反之，则较强。故在用普通纸时，尽可能选用低增白剂的纸张；2、墨层厚度。印品墨层越薄，荧光效果越弱；墨层较厚，荧光效果越强，但同时印迹也越明显。用户在使用无色荧光油墨时，如能注意这些特点，一定能达到良好的印刷及防伪效果。荧光粉被激发释放光子所需的光波长范围很广。荧光粉蓝色
少量荧光粉粘到皮肤，也象灰尘一样，用水洗掉就行了。荧光粉蓝色
荧光粉的应用是比较普遍的，高压汞灯用荧光粉，高压汞灯的光谱分布与低压汞灯（荧光灯）不同。为了提高灯的效率和改善光色，可以在高压汞灯放电管外玻壳内涂上荧光粉，将主要辐射波长之一的365nm紫外线能转换成可见光。高压汞灯早期采用锰的氟锗酸镁或锡的磷酸锌锶粉等。后来，采用彩色电视用的荧光粉YVO4:Eu，它的峰值为619nm，相应的灯的总光通量高显色性能好。现已研制出Y(PV)O4:Eu荧光粉，它更适合于高压汞灯的要求。卤磷酸钙荧光粉的发光是由剂锑(Sb)和锰Mn共同的。剂原子在点阵内占据钙原子的位置。这种材料具有敏化现象：当剂Sb吸收激发能后,将一部分能量以光辐射的形式放出，另一部分则在所谓共振传递的过程中转移给Mn，使Mn产生本身的辐射。因此，总的辐射取决于两种剂的特性，并且随着它的比例的变化而变化,还取决于氟、氯的比例。荧光粉蓝色
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