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透明粉的工艺过程

透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似，需要经过配料——预混合（把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀）——熔融挤出（挤出是粉末涂料生产的工序，对粉末涂料质量有决定性的影响）——压片——粉碎（主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂）——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，所以整个生产过程中工艺控制应特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。

控制粉末粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题，以超细微粉为主，常见的粒径有1500目，镇江透明粉厂家供应、2500目、等。因此，镇江透明粉厂家供应，对超细粉碎的设备选择也非常重要。不要具有稳定的碾压性能，还要有准确的分级系统

从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，镇江透明粉厂家供应，更加经济、环保，使用更加有效的功能型透明填充料，未来发展空间广阔。

无水透明粉在高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本；镇江透明粉厂家供应

透明粉：

透明粉的应用领域越来越广，就涂料行业来看，在应用上基本上不存在大问题，关键看怎么去引导市场，有两点须注意：一是在漆膜为深色底、哑光面体系中，会折射出蓝光；二是TM系列本身所含结晶水并不存在问题，重要的是TM系列吸水能力太强，这要求在施工涂料时，要求不能接触水，如果此时吸了水，家私会后期出问题。所以使用TM系列透明粉时，须清楚其注意事项。

在应用中经常会碰上什么问题呢？

主要就是打磨问题。相比传统的滑石粉填料来说，它会增加打磨成本，但是，当你认同它给你的漆膜品质提高的同时，也应该接受它本身所具有的特性，甚至它给你所增加的成本。

超细透明粉在哪些行业中可做填充用？

透明粉是一种非金属矿物，白度好、折射1.54、密度2.3、吸油25、无毒无味、耐酸耐用腐蚀。俱有高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低产品的制造成本。

南通透明粉厂家直销透明粉的光学性能优异，可吸部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度；

安米微纳透明粉采用天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比，具有以下特性：

◆高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；

◆硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

◆低吸油量：有利于降低产品的制造成本；

◆易于分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；

◆稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。

规格：250目-1250目；

包装：25kg纤维编织袋；

注意：『高度防潮产品』.

无水透明粉透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，不影响成品的透明度。

普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由安米微纳推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。透明粉在应用方面有什么需要解决的问题？

玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。

透明粉的使用方法

1、透明底漆中，建议添加量为10%-20%。

2、适用透明母粒中，建议用量为10-80%。

3、用于印花胶浆中，EVA树脂体系建议填充量20%-30%，丙烯酸和聚氨酯（PU）体系中建议填充量20%-30%。

4、油墨面漆中，建议添加量10%-25%。

5、透明塑料膜中，作用开口剂，增加硬度和耐磨性，建议添加量1%-3%

6、透明硅胶中，建议添加量为10%-30%

7、透明玻璃胶中，建议添加量为10%-30%。

8、透明玻璃胶、干挂胶、云石胶中，建议添加量为10%-30%。

9、胶粘剂中，建议添加量为10%-60%。

玻璃粉经过多次表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力；山东透明粉工厂直销

透明粉填料的填量适当，适量添加不影响成品的透明度。镇江透明粉厂家供应

透明粉的分类及特性

   透明粉分为含结晶水和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含有化学结构水（即H2O），其挥发份一般为15%-20%，挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。一般地，挥发份高的品种其透明度相对较高，让许多技术人员担心的是，挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢？

   其实影响涂料品质的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份将会参与一些直接或间接的反应，影响涂料的使用和性能，而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下，这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性、副作用等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮，产生凝粒现象，须借助碾压力才能达到正常的分散效果。

   针对这一点许多生产企业也在不断改进，目前发生此现象的情况也趋少。另外一点，透明粉虽然透明度好，但是它也像气相二氧化硅一样，有一定的蓝光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，容易由蓝光现象引起发雾、发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在使用中也受到一些局限性。

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