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透明粉和玻璃粉对涂料的作用有何不同呢？
玻璃粉和透明粉都能用在涂料中，提高透明度。那么这二者在提高透明度的原理和其它方面有什么不同呢？就来为大家解答：
一、玻璃粉
玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，玻璃粉的优点主要体现在漆膜上：①透明度高；②硬度高；③抗刮伤性强；④耐高温，抗腐蚀。
玻璃粉在涂料中应用有几大难点：
※防沉难：因玻璃粉的密度较大，当涂料稀释后，易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证涂料稀释后在3个小时内无明显沉降。如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。
※重涂性难掌控：在选用玻璃粉时，山东透明粉厂家供应，主要是选用其抗刮伤性，山东透明粉厂家供应，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，山东透明粉厂家供应，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。
透明粉油性好，用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果;山东透明粉厂家供应
硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；
低吸油量：有利于降低产品的制造成本；
易于分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；
稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。
透明粉的应用和作用
广泛应用于透明母料、橡塑、涂料行业（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。透明粉作为填充料，不会影响成品的透明度，而且可以提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性，低吸油量，填充量大，有利于降低产品的制造成本。 无锡透明粉厂家直销无水透明粉对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用。
透明粉的现状如何？未来将怎样发展？
填充料作为涂料配方体系中低价次的原材料，在油漆配方当中主要发挥两大功能：首先是降低成本，因为一般填料的价格大多数远远低于油漆基料，在基本不影响基料主要性能的情况下，配方当中均会填加一定的填料，如透明粉。从而得以降低油漆的配方成本，满足消费者物美价廉的需求。其次是改善油漆的物理性能，如提高漆膜的打磨性、填充性、干燥速度，增加漆液的粘度等。但一般情况下，填料对于树脂的透明度自己附着力跟外观在一定程度上都有着不利的影响。
由于透明粉的比重一般均比树脂的比重要大，填料在油漆运输、储存及施工稀释时会沉淀。因此，这给配方设计人员带来了两难的问题：一方面既要添加填料，降低油漆的成本，提高漆膜的打磨性，填充性；另一方面又不能影响漆膜的透明度、附着力。在2002年以前的市场中，绝大部分厂家都将滑石粉作为透明类油漆的填充料，只有少数的厂家在少的透明类油漆中使用透明粉作为一些特殊填充料
玻璃粉为安米微纳一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料，再经过超洁净的生产工艺，形成无序结构的玻璃透明粉体，化学性质稳定，具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料；是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好；经过表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明度底漆类，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。
玻璃粉，是一种易打磨抗划高透明粉料，主要用于生产家俱时作水晶底漆用， 以及用作装修用底面两用漆。
1、玻璃粉透明度好、硬度高、粒径分布均匀。
2、玻璃粉分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相溶性佳。
3、玻璃粉经多次表面处理，在油漆体系中作填充，漆膜不带蓝光，重涂性好。
含结晶水的透明粉挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。
不含结晶水的透明粉简介
无水透明粉属于铝硅酸盐晶体，有效成分含量达到99.5%以上, 由天然透明矿石经严格选矿、清洗、磨粉、浮选、提纯、改性及特殊干燥除水等多道工艺加工而成的微粉。其白度大部分低于含结晶水的品种,透明度好,特别是在聚氨酯体系中，透明度更佳，其具有耐高温、耐候、耐酸碱、高绝缘的特性。
它的特点是做成的涂料成品不会产生蓝光，重涂性好，克服了含结晶水品种的弊病，虽然其色相与打磨性比含结晶水品种略差，但稳定性与贮存性却更胜一筹。无水透明粉硬度相对较高，从而能够提高产品耐磨抗刮性，耐候性等，因此得到的应用！
无水透明粉在高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。连云港透明粉厂家批发
无水透明粉粒度均匀，细度好，对各种树脂具有良好的浸润性，相容性，不用砂磨、辊磨;山东透明粉厂家供应
无水透明粉透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，不影响成品的透明度。
普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由安米微纳推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。透明粉在应用方面有什么需要解决的问题？
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