嘉鑫化工(上海)有限公司的PVC波纹管型纳米碳酸钙是一种全新的聚合物增强、增韧新型用纳米碳酸钙产品。其形成机理在于:利用核-壳理论,通过中心原子与填料本身极好的相容性(甚至是相溶)。将带有有机配位体的物质引入粉体,特殊配位体与聚合物的相互缠绕及中心原子的偶联,使被复合的粉体在聚合物体系中有亲油性、润滑性、分散性、抗热氧化性:金属原子的较强配位能力,使嘉鑫化工(上海)有限公司的PVC用纳米碳酸钙产品在聚合物体系中具有较好的相容性、偶联性,使得其在聚合物体系中填充量能大幅增加,各类聚合物制品在添加这种产品后具有很强的增强、增韧性。碳酸钙在染料和颜料制造中也有应用。辽宁改性碳酸钙价格
纳米碳酸钙在涂料行业中应用范围:水性涂料和油性涂料。在涂料中添加纳米碳酸钙,可有效改善体系的触变性,可显著提高涂料的附着力、耐洗刷性、耐沾污性、提高要求度和表面光洁度,并具有很好的防沉降作作用。部分取代钛白粉、降低成本。在油墨行业中应用范围:适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。使用纳米碳酸钙所配置的油墨,身骨及粘性较好、故具有良好的印刷性能、稳定性好、干性快且没有相反作用。由于颗粒小,故印品光滑、网点完整、可以提高油墨的光洁度、适用于高速印刷。在造纸行业中应用范围:卷烟纸、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高要求卫生巾、纸尿布等。在造纸中添加入纳米碳酸钙,可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性。辽宁改性碳酸钙价格碳酸钙是一种环保、无毒的化学品,对人体和环境没有危害。
嘉鑫化工(上海)有限公司生产的纳米碳酸钙作为填料,填充到涂料中可以相对提高其柔韧性、硬度、流平性、漆膜的沉积性和渗透性。外墙涂料:将纳米碳酸钙应用到外墙涂料中,涂层展现强烈的“疏水性”,涂层的抗裂强度、耐污染性均得到增强。水性乳胶涂料:一般乳胶漆配方中,均含有一定量的刚性颗粒,有的配方中含量还相当大,这些刚性粒子的存在会导致涂膜中应力过于集中,使树脂产生裂纹,纳米碳酸钙的引入,使之与树脂间产生更多的接触几率,产生更多的微裂纹并引起弹性形变,将更多的冲击能量转化为热能吸收掉,从而提高韧性。通过在传统的乳胶漆中添加颜填料量2%-5%的经特殊聚合物表面处理的纳米碳酸钙,发现不仅涂料的流变性、开罐效果得到改善,更为惊讶的是耐水性、耐洗刷性、硬度均得到大幅度的提高,且耐洗刷性的增加呈现的是几何级数的增长。
嘉鑫化工(上海)有限公司生产的油墨级纳米活性碳酸钙,应用于油墨行业,其作为主体颜填料有良好的分散性、透明性、提高光泽和遮盖力。具有优异的吸收性和干性,使用于高速印刷。可调节油墨颜色、浓稠度等性能,调节墨性,降低成本。纳米碳酸钙在油墨工业中的重要作用及其个性化要求改性纳米碳酸钙用于油墨产品中表现出优异的分散性、透明性、极好的光泽和遮盖力,以及优异的油墨吸收性和干燥性。一般碳酸钙在油墨中的填充量为3%-10%,要求必须经过活化处理。对于透明度:透明度与粒径、晶型、产品的分散性等有关,一般粒径越小,透明度越高,油墨用纳米碳酸钙一般选择透明度不是相对较大的那一种,有较好的印刷适应性。选择的方法是将碳酸钙与一定比例的调墨油研磨后,所得到的膏状物不带灰色为宜。对于细度:细度是反应纳米碳酸钙及其他颜料的研磨程度和分散状况的指标,碳酸钙应尽可能不含机械杂质,盐酸不溶物应越低越好,粒径在30-60nm,且分散良好。碳酸钙是一种常见的无机化合物,化学式为CaCO3。
在湿法碳酸钙生产中,大多数采用传统间歇鼓泡碳化法,工艺流程如图1。生产纳米级超细碳酸钙是在生产轻质碳酸钙的基础上,改变碳化工艺(加入添加剂,即结晶控制剂)控制品形和粒径,经沉淀(加沉淀剂),再经分离、干燥、粉碎、包装,制得不同晶形、大小均匀的纳米级超细碳酸钙。添加剂CO气体表面改性剂2石灰、水→化灰池→熟浆池→碳化塔→浆池→脱水→干燥→过筛→成品此种方法生产效率低,气液接触差,碳化时间长,工艺上对碳酸钙晶体不易控制,产品一次成形颗粒大,粒径粗且不均匀,还易在反应中产生包裹现象,相对终导致产品返碱,影响产品质量。实验研究表明:在碳化反应过程中,随着添加剂用量增加,生成的碳酸钙粒径逐渐减小,当减小到一定程度时,又会随用量的增加而增大;添加剂的加入时间以反应开始时加入为比较好,此时可得到平均粒径相对小的碳酸钙颗粒;在其它操作条件不变情况下,随CO质量分2数的提高,生成的碳酸钙颗粒粒径增大;随Ca(OH)初始浓度增加,产物粒度变大;提高搅拌2速度,可以得到粒径较小的碳酸钙粒子;在螫合剂存在的情况下,当氢氧化钙悬浮液碳化成粘稠的胶状乳浊液时,加入水溶性金属盐或碱金属的硫酸盐和磷酸盐,可以得到的链锁状碳酸钙。塑料生产中加入纳米碳酸钙能够有效地提高制品的流动性、光洁度,可有效改善制品的流变性能。辽宁改性碳酸钙价格
碳酸钙可以被用于制造柔性聚氨酯泡沫中的发泡剂。辽宁改性碳酸钙价格
嘉鑫化工(上海)有限公司的活性碳酸钙的生产工艺与轻质碳酸钙大致相同,但在碳化这一工序中应严格控制条件,使生成微细的碳酸钙颗粒,再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合,其配比约7.5左右,于900-1000℃温度下在石灰窑中缎烧,二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔,生石灰进消化槽,用80-90℃的热水充分消化,制成浓度约9%的乳液,进入碳化塔,通二氧化碳进行碳化,当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点,此时可引入活化剂,对生成的碳酸钙进行表面处理。表面处理的方法有干法表面处理和湿法表面处理,通常采用湿法表面处理工艺,。因该法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等,用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后,对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。生产一般轻质碳酸钙的工厂,只需对某些设备和工艺加以改进,如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等,即可生产合格的活性碳酸钙产品,提高产品的附加值。辽宁改性碳酸钙价格
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