[VIP第1年] 指数:3
增亮剂应在水印去除前用刮刀进行压泡破除处理，保证增亮剂面上不出现气泡。墙体预前处理：如预制模版墙顶汽泡特别严重的，可先进行湿水处理让进吸水并排出空气。待干燥后进行界面封底处理，然后进行粗石膏底找平处理，后批刮增亮剂，汽泡现象会相对好很多。增亮剂批刮一定不要过厚，增亮剂的功能定位：精确装饰找平材料。增亮剂更多的是起到与表面乳胶漆连接，同时可做为表面装饰层，批刮过厚容易起泡同时也会造成后期墙体空鼓的机率，广东高效增亮剂。11.施工时注意天气，空气湿度达75%以上，墙面含水率达10%以上，避免施工，广东高效增亮剂，广东高效增亮剂。增亮剂一般是由基料、填料、水和助剂等组成。广东高效增亮剂
增亮剂内墙墙衬，用量:理论消耗值：1-1.5公斤/平方米（增亮剂厚度1毫米）。搅拌：水的加入量以施工稠度为准，搅拌均匀后，放置10分钟，再进行搅拌即可使用。表面处理：墙体表面应坚实无浮灰和污物，墙体表面含水率应低于5%。增亮剂配套：如果墙面平滑或为新型建筑材料，如石膏隔墙板、聚苯板、纸面石膏板等需用增亮剂进行增光处理。刮涂找平：增亮剂找平应在半干状态下（用手轻压不变形）完成，固化后可用砂布找平。这便是增亮剂的内墙墙衬。广东高效增亮剂增亮剂应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理。
增亮剂层开裂。开裂原因：1、基层未彻底干透就施工，施工基层的含水率>10%。2、底层增亮剂未来干透，就过面，表层先行干燥，而内层还在继续干燥过程中，层间干缩程度不一样，容易干裂。3、基层处理时，补缝和补平材料未来彻底干透，上面就施刮轻度较高的内墙增亮剂，容易造成开裂。4、施工太厚，内部干燥较慢，表面干燥速度较快，也容易造成开裂。开裂解决方法：1、已经开裂的增亮剂，需铲除，如果裂纹不太大，也可采用柔性增亮剂进行首道施工，然后按规范的施工方式进行施工。2、每道施工不宜太厚，两道施工时间间隔一定要大于4小时以上，前道增亮剂彻底干透后，才能进行后道施刮。
质量增亮剂具有很好的硬度及柔韧性。这是其中的一个判断标准，在区别质量和劣质增亮剂，我们应该怎么判断呢？优良的增亮剂标准是如何的呢？先要有必要的硬度及柔韧性，还要有耐碱性、耐候性、抗自裂性。绝大部分装修公司仍在采用原始的技艺调制增亮剂，用这种调制出来的增亮剂因为比例不定，计量不准，粘结力很差，极易起皮、零落；其次耐水性常常是决定增亮剂质量的一个重要标准，耐水性好的增亮剂不只在发霉、受潮的前提下表现出优良的附着力，并且对涂料在其皮相的成膜也具有很大的作用。增亮剂使用方便，节约了大量的时间。
涂装行业发展至今，品牌竞争已经白炽化，为了能在市场中占有一席之地，各大品牌使出浑身解数，产品质量和服务态度才是一个企业在市场立足的根本。增亮剂的主要构成材料包括胶结材料、胶凝材料、填料和助剂等。由于胶结材料及胶凝材料的使用不同，市场上的增亮剂也就分别称之为821增亮剂、石膏基增亮剂、灰钙基增亮剂、水泥基增亮剂等。因其产品材料的不同，被分为耐水增亮剂和非耐水增亮剂，目前市面上的821增亮剂、石膏基增亮剂、灰钙基增亮剂等为非耐水增亮剂，遇水、遇潮易发霉、糊化、松脱，使用寿命短，影响房屋装修质量，降低人们生活品质。若是业主为了节省材料成本而使用了非耐水增亮剂，装修质量会存在很大隐患。增亮剂的硬度高，理化性能好。广东高效增亮剂
增亮剂省料、省工，降低劳动强度，提高工作效率。广东高效增亮剂
增亮剂气泡原因及部分解决方法：纤维素添加量过大。施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。解决方法1.出现大面积起泡的增亮剂面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的增亮剂施刮起泡的面层。2.特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的增亮剂。3.墙面基层清理干净（铲除松动墙面），无油污无尘灰。4.涂界面处理剂1-2遍，增强基层牢固与增亮剂附着。广东高效增亮剂
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