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施工现场机械喷涂注意事项有哪些：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。施工机械和电气设备、小型电动工具不得带"病"运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩；如对眼睛有害，则须戴上封闭式护目镜，宁波哑光机械设备漆施工工艺。喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，宁波哑光机械设备漆施工工艺，宁波哑光机械设备漆施工工艺，作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。机械设备漆选用厂家提供的配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂。宁波哑光机械设备漆施工工艺
机械设备漆的使用要求有哪些：1、在施工前要把底材清理干净，确保表面干燥无污物。2、待表面填平之后可喷涂底漆。3、底漆要按照混合比例进行配比：底漆：固化剂：稀释剂=4:1：适量。4、喷涂的时候使用空气喷涂法，喷的孔径在1.8~2.5mm。5、面漆的比例是：面漆：面漆固化剂：稀释剂=2:1：适量。6、底漆喷涂15分钟之后方可喷涂面漆。7、施工的温度要在5℃以上，施工前要把工具清洗干净，以免在喷涂时漆膜产生孔。机械设备漆主要都是用在大型设备上的，对设备起到防腐蚀、保护作用，而且干燥速度要快、漆膜硬度要好、附着力要高。杭州裂纹机械设备漆种类机械设备漆待漆膜完全干燥后才可进行抛光，并选择蜡的细度。
机械设备漆相关分类：溶剂型丙烯酸漆：溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。较广用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
机械涂料：发白:咬底1、问题现象：咬底，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。2、问题原因（1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。 （2）刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象。 （3）对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。（4）前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分； （5）前后两遍涂层不配套。3、解决对策（1）应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料。 （2）刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂。（3）底层涂料和面层涂料应配套使用。 （4）对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。机械设备漆施工表面要清洁干净，不要沾上水分。
机械设备油漆涂装前的表面处理：不论采用何种施工工艺，机械设备涂装前的物体表面处理是施工过程中的一个关键。因此，除被金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水分和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。使涂层表面手感和观感都不能达到满意的程度。在施工前，如不彻底清楚，则会造成漆层起包，剥落等。直接影响涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到涂料应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。机械设备漆直接影响客户对工程机械产品好坏的判断，所以外观颜色和效果越来越受到重视。宁波哑光机械设备漆施工工艺
机械设备漆干燥速度要快、漆膜硬度要好、附着力要高。宁波哑光机械设备漆施工工艺
工程机械油漆涂：工程机械产品的涂装作为产品竞争的靠前环节各家都非常重视;为适应市场竞争的需要，许多生产厂家加大技改力度，提高产品涂装质量;与国际**品牌产品相比，国内工程机械产品的涂装质量还有明显差异，涂层外观装饰性能有待进一步提高，主要表现在涂层的丰满度、平整度和光泽度等感观质量方面。存在差异的直接原因一是工件表面的平整度尚有明显差异，二是涂装原材料之间的差异。由于我国工程机械涂装发展较汽车行业晚5-10年，一直没有形成**涂装体系;当国外工程机械行业公司进入后,促使工程机械涂装工艺及设备上有了较大发展，工程机械涂装发展到较近新的涂装体系已经基本形成。宁波哑光机械设备漆施工工艺
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