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环氧富锌底漆附着力差原因：1、底材类型：环氧富锌底漆只适合用于钢铁、碳钢和铸铁等材质表面涂装，其他金属的附着力需要用专业的油漆。比如不锈钢表面就不能用环氧富锌底漆，舟山管道环氧富锌底漆哪家好，需要用专业的ED1000环氧底漆才不掉漆，舟山管道环氧富锌底漆哪家好。2，舟山管道环氧富锌底漆哪家好、产品质量：看其是否超过保质期，是否按照要求进行配比，稀释剂与环氧富锌漆用量比例是否正确。3、底材处理：要将其进行彻底清洁，无污染物。存在锈渍的底材表面，需清洁至露出底材本色（近白）。另外，还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。4、施工环境：合理施工温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型**固化剂进行调剂。环氧富锌底漆施工底材必须干燥，否则会鼓泡。调整粘度应用配套稀释剂。舟山管道环氧富锌底漆哪家好
环氧富锌底漆可以涂刷镀锌钢材吗：环氧富锌底漆具有阴极保护的特性，漆料成分中含有较好的锌粉，提供电化学防腐作用，对钢结构防腐防锈性优异。环氧富锌底漆主要涂装于钢铁、碳钢、铸铁等材质，但是对于其他金属的粘附性并不理想，如不锈钢、铝合金等，容易脱落掉漆，那么对于镀锌钢结构的附着力又如何呢：钢结构经过热镀锌处理后，表面粘附锌层，同样具有阴极保护的作用，由于这层锌的存在，使得表面变得非常光滑，大多数油漆难以附着上面，环氧富锌底漆也是如此。经过喷砂或抛丸处理过后的钢材表面，形成了一定的粗糙度，有利于富锌底漆的涂装，镀锌钢材则需要**的底漆涂装。镀锌钢结构的应用非常较广，采用油漆涂装也是一种非常有效的防腐措施，根据不同的施工要求具有多种配套涂装方案选择。舟山管道环氧富锌底漆哪家好环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。
环氧富锌底漆注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂35。2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 较短5小时，较长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。运输贮存：1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
环氧富锌底漆锌含量对防腐性能的影响：规定比较高的锌粉含量，是因为暴露在腐蚀环境中的钢，如果富锌底漆中锌含量低，那么颗粒锌粉就不能形成完整的锌粉层，固化了的环氧树脂导电性差，较大妨碍了锌粉的化学保护作用，影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。因此，具有一定高的锌含量是保证富锌底漆防腐性能的一项很重要的技术指标。锌粉的含量过高，富锌底漆的防腐性能也未必就好。锌粉含量过高，自然富锌底漆中树脂含量会降低，成膜物减少，漆膜与钢材的附着力因之减小。因此一旦水等渗透到锌粉表面，引起心腹事，体积增大，从而使涂层起泡的可能性变大。富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是重要的指标。富锌底漆中的锌含量低，由于锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层，锌的阴极保护作用不明显，盐雾试验不久就会出现锈蚀，但其耐盐水性能较好。随着富锌底漆中锌粉含量增高，阴极保护作用增强。但如锌粉过高，树脂减少，基材与涂层附着力减弱，造成盐水溶液渗透，引起锌的腐蚀，较后导致漆层起泡，导致耐水性能降低。环氧富锌底漆隔绝火源，远离热源的库房内。
环氧富锌底漆施工方法：1.基材处理被涂的金属表面，必须彻底除去油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但较长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。2.涂料混合环氧富锌底漆与固化剂按照10:1的质量比添加，加入环氧稀释剂，使用动力搅拌器充分搅拌均匀，并且静置熟化20分钟左右，是漆料充分融合。环氧富锌底漆施工前必须充分搅拌均匀，按规定比例配比准确。舟山管道环氧富锌底漆哪家好
环氧富锌底漆干燥快速，具有较好的施工性能。舟山管道环氧富锌底漆哪家好
防爆聚快速硬干型环氧富锌底漆的研究：富锌涂料作为钢结构防腐的配套产品，以其优异的综合性能，长效的防腐性能受到钢结构市场的重视，被较广应用于炼化储罐、输油输气管道、海上钻采平台、轮船、码头、桥梁等的耐久性防护。环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂及固化剂等组成的双组分常温固化涂料，由于环氧树脂成膜后附着力强，并以大量的锌粉作为活性颜料，有助于提高体系的综合防腐性能，因此在富锌涂料中占有重要的地位。由于环氧富锌涂料添加大量锌粉，同时为提高涂层的颜基比，成膜树脂体系及稀释剂配比调整空间较小。该涂料存在夏季高温环境下易爆聚、冬季低温环境下涂层表干时间长等问题，严重影响涂料的施工适用性，同时，锌粉的添加对涂料的耐盐雾性、耐盐水性、贮存稳定性产生较大影响，使市场应用受到一定限制。根据现场施工反馈，在不影响涂层固化质量的前提下有针对性地对涂料成膜固化剂、环氧树脂及稀释剂种类进行筛选，进一步对富锌涂料进行研究，提高环氧富锌涂料的施工适用性。舟山管道环氧富锌底漆哪家好
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