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环氧富锌底漆注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂35。2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 较短5小时，较长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，杭州管道环氧富锌底漆哪家好，使用时应边施工边搅拌。运输贮存：1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。2、产品在运输时，应防止雨淋，杭州管道环氧富锌底漆哪家好、日光曝晒，避免碰撞，杭州管道环氧富锌底漆哪家好，并应符合交通部门的有关规定。环氧富锌底漆配套合理的涂装体系可以满足不同的涂装要求。杭州管道环氧富锌底漆哪家好
钢管环氧富锌底漆有什么特点：钢管环氧富锌底漆施工参考：①钢管环氧富锌底漆漆膜厚度：钢管环氧富锌底漆对钢材制品的喷涂，必须要掌控好漆膜的薄厚程度，较恰当的钢管环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm~80μm之间。②钢管环氧富锌底漆施工准备：钢管环氧富锌底漆涂装施工前，不仅要将涂装表面清理干净，防止损坏钢管环氧富锌底漆的施工效果，还要留意钢管环氧富锌底漆的科学用量，每平米涂装0.2~0.25千克是一个较为合理的用漆量范围。③钢管环氧富锌底漆涂装注意：钢管环氧富锌底漆涂装期间注意速度和手法的运用，涂装方式上可以从喷涂、刷涂、滚涂方法中进行选取，涂装速度上，钢管环氧富锌底漆应确保在开封混合后6小时之内用完，同时还不要忘记随时搅拌，防止凝结。舟山桥梁环氧富锌底漆厂家推荐环氧富锌底漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。
环氧富锌底漆你不知道的误区：误区一：对中间漆和面漆性能了解不够某客户在为室内潮湿环境的钢构选择的防腐方案为：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆，在具体的施工过程没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，施工方单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣误区二：不了解环氧富锌漆的防腐原理。环氧富锌底漆的防腐原理是因为其富含锌，锌的阴级电化学作用，应直接作为喷砂处理的裸钢的靠前道底漆使用，才能确保其附着力和防腐防锈效果。如果在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆，均是不正确的做法。
环氧富锌底漆在焊角缝开裂是怎么回事：1.表面处理不彻底在诸多工业防腐漆中，除了环氧锌黄底漆可以轻松应对铝合金、镀锌管等光滑表面，其它大多数产品都不太适合用于表面太光滑的底材。若焊缝位置表面太过光滑，粗糙度不合适，环氧富锌底漆的附着力就会较大降低。不仅如此，表面过于粗糙也会造成漆膜脱落。这就需要我们在正式施工之前做好表面处理，去除底材表面残留的焊渣、旧漆皮、锈蚀、灰尘等附着物，并根据需要打磨至适宜的粗糙度，以保证漆膜牢固附着，不轻易出现脱落现象。2.涂装漆膜过厚环氧富锌底漆的漆膜并不是越厚越好，须掌握“适宜”的原则，既不宜太厚，也不宜太薄。就焊缝部位来说，漆膜的厚度比其它平整部位难以控制，若涂装得过于厚重，则会容易引发开裂。这主要是因为厚重的漆膜会在干燥固化的过程中产生应力，破坏漆膜的内聚力，导致焊缝涂开裂。环氧富锌底漆具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。
防爆聚快速硬干型环氧富锌底漆的研究：富锌涂料作为钢结构防腐的配套产品，以其优异的综合性能，长效的防腐性能受到钢结构市场的重视，被较广应用于炼化储罐、输油输气管道、海上钻采平台、轮船、码头、桥梁等的耐久性防护。环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂及固化剂等组成的双组分常温固化涂料，由于环氧树脂成膜后附着力强，并以大量的锌粉作为活性颜料，有助于提高体系的综合防腐性能，因此在富锌涂料中占有重要的地位。由于环氧富锌涂料添加大量锌粉，同时为提高涂层的颜基比，成膜树脂体系及稀释剂配比调整空间较小。该涂料存在夏季高温环境下易爆聚、冬季低温环境下涂层表干时间长等问题，严重影响涂料的施工适用性，同时，锌粉的添加对涂料的耐盐雾性、耐盐水性、贮存稳定性产生较大影响，使市场应用受到一定限制。根据现场施工反馈，在不影响涂层固化质量的前提下有针对性地对涂料成膜固化剂、环氧树脂及稀释剂种类进行筛选，进一步对富锌涂料进行研究，提高环氧富锌涂料的施工适用性。环氧富锌底漆采用铅铬黄颜料。杭州管道环氧富锌底漆哪家好
环氧富锌底漆隔绝火源，远离热源的库房内。杭州管道环氧富锌底漆哪家好
环氧富锌底漆及聚氨酯面漆施工配套使用说明：环氧富锌底漆施工说明及注意事项：1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印，如有旧漆膜需打磨清理干净，实在无法清理干净的在涂刷前需要做配套实验，看是否与旧漆膜发生反应，如发生反应则会引起鼓泡、起皱、咬底、附着力不佳、防锈性能下降等弊病。2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂，以喷涂为佳，喷涂时，兑入漆量的25%-30%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握（以不干喷、不流挂、不漏底为原则）干膜厚度应控制在50-60um。杭州管道环氧富锌底漆哪家好
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