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氟碳漆是由高性能氟碳树脂、质量的颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。分甲、乙双组份包装。甲组份为主剂,乙组份固化剂,是双组份油漆，漆膜颜色可调，嘉兴FEVE氟碳漆厂家，它主要的特点是:具有超耐候性和耐持久性等优异的性能。由于引入的氟元素电负性大，嘉兴FEVE氟碳漆厂家，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性，嘉兴FEVE氟碳漆厂家、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。使用于超高耐候的建筑钢结构、桥梁、公路护栏、风力发电机等户外钢构剂设备的涂装。氟碳漆雨水一冲就亮洁如新，不会留下雨痕。嘉兴FEVE氟碳漆厂家
氟碳漆的作用：1、保光保色作用。即氟碳漆可以长期保持油漆的颜色、光泽，受外部环境（主要是紫外线）的引起的失光、失色过程缓慢。而普通的油漆，在户外环境下，特别容易失光、失色、黄变、粉化等，外观不能保持。2、保护整体涂层。氟碳漆具有很好的耐腐蚀性，对于盐雾腐蚀环境、化工大气环境、城市污染环境、酸雨、雾霾等环境具有很好的耐受性，可以有效的保护底涂层及钢结构被腐蚀。3、装饰性能氟碳漆作为一种面漆品种，颜色多样，光泽可选哑光、平光、无光等，可做成金属色、实色等，再加上优良的耐候性能，可以提供长期、多样的装饰效果。4、自洁作用。自洁作用也是氟碳漆独有的功能之一，氟碳漆表面具有较低的自由能，油类污渍、雾霾浮尘等，在氟碳漆表面不易附着，雨水一冲就亮洁如新，不会留下雨痕。嘉兴FEVE氟碳漆厂家水性氟碳漆技术日趋成熟，开始逐步向钢结构、外墙、汽车、集装箱、工程机械等领域推广应用。
判定氟碳漆是否合格可以看氟含量对氟涂料其他性能的影响：氟碳漆氟含量是一个重要指标，一般来说氟含量高，氟碳漆的耐候性会更好，而且其成本会更高一些。但是涂料厂家更需要根据使用环境和性能要求，做到氟含量与其他性能之间的平衡才是较好的氟碳漆。氟原子极性低，表面性质光滑，具有不粘性及平滑性，保持含氟聚合物一定的氟含量能使氟涂料具有突出的抗污染特性、自洁性;由于氟原子的特殊物性常数及氟原子三维排列的螺旋结构，含氟聚合物的耐热性、耐化学腐蚀性、抗光化学降解性等性能十分突出。但是过高的氟含量(如TFE共聚物)还会出现低粘附性、低反光率(光泽低)、低级性(溶解性差、附着力降低、颜料相容性差)等负面影响。
水性氟碳漆的优点：1、抗紫外线，持久防腐。水性氟碳涂料防腐性能好，特别是中氟树脂分子链上的氟碳键能有效抵抗紫外线的降解作用，具有普通涂料无法比拟的超耐候性，户外使用寿命15年以上。2、硬度高，附着力强。水性氟碳漆机械性能强，附着力、抗冲击强度、柔韧性均超过油漆氟碳漆。3、颜色多样，色彩丰富。水性氟碳漆作为一种面漆品种，颜色多样（各种实体色和金属色等），光泽可选哑光、平光、无光等，可根据实际需求定制各种颜色，从而满足更多的防腐涂装需求。4、自清洁作用。具有独特的自清洁性，表面具有较低的自由能，油类污渍、雾霾浮尘等，在其表面不易附着，雨水一冲就亮洁如新，不会留下任何痕迹。氟碳漆在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强。
关于氟碳漆的搭配使用：有不少客户认为氟碳漆的性能如此优异，就不需要搭配底漆所使用了。这样的想法是非常不对的。氟碳漆对于钢铁材质的附着力不强，长期使用会导致漆膜脱落；而且氟碳漆的涂装膜厚一般为60μm，而长效防腐涂装与漆膜厚度的关系非常大，只靠60μm的涂膜厚度是无法满足较长时间防腐的；较后由于氟碳漆本身的价格成本很高，如果光使用氟碳漆达到较高的膜厚，成本很高，价格不是很理想。所以，我们在使用氟碳漆防腐时，要根据情况搭配底漆和中间漆使用。水性氟碳漆是一种不用有机溶剂作为稀释剂的涂料。嘉兴FEVE氟碳漆厂家
氟碳漆表面硬度高、耐冲击。嘉兴FEVE氟碳漆厂家
目前，我国精细化工率在48%左右，与发达地区存在较大的差距，整个销售行业处于成长期，还有很大的发展空间。单一功能的氟碳漆，广告漆，汽车漆，水性漆已远远不能满足现代工业的巨大需求，多样化的产品已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚苯胺重防腐蚀涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。与此同时，化工行业市场竞争加剧，将物流环节从生产企业剥离出来实现整体外包，继而推行第三方物流以及供应链管理，是有限责任公司（自然）企业增强市场竞争力的另一突破。如今，号程化工经过多年的发展，拥有技术，设备和生产工艺流程。结合公司不断完善的管理制度，现已发展成为国内具有一定规模和良好信誉的涂料生产企业。 号程化工秉承“专业，服务决定品质，真诚共赢，成就未来”的企业精神，不断完善自我。以勇于进取，真诚互信的理念为广大用户提供高性价比的产品，为您的产品增加更高的附加值的技术服务兼技术支撑。 我们愿与您：携手共创美好的明天!行业纷纷走向规模化、智能化的道路。加上我国的产业政策，从环保的角度、从安全的角度，也要求生产方式从以前传统的单体设备的生产，变成自动化、清洁化的生产装置。嘉兴FEVE氟碳漆厂家
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