一种施工成本低而高效,防腐性能突出的双组分环氧富锌底漆。它由甲,乙组分构成;甲组分包括以下组分和质量份数含量:环氧树脂14份,锌粉54~71份,填料4~20份,防沉助剂1~3份,溶剂9份;乙组分包括以下组分和质量百分比含量:固化剂40%,机械设备环氧富锌底漆批发,溶剂60%;甲乙组分的质量配比为8:1~15:1环氧富锌底漆漆膜中的锌粉含量低,成本不高,工艺简单,无需特殊设备;采用环氧富锌底漆,可实现常温固化,漆膜具有优良的附着力,柔韧性,耐防腐效果优异,机械设备环氧富锌底漆批发,而且适用期长,机械设备环氧富锌底漆批发,可达4小时,施工方便,可应用于管道,工厂设施,船舶,桥梁等钢铁构造物的一种防腐蚀底漆。环氧富锌底漆在各类钢结构防腐工程中都有看到它的应用轨迹。机械设备环氧富锌底漆批发
环氧富锌底漆性能:1、耐腐蚀性高:环氧富锌底漆耐腐蚀性优异,可以耐油品,化学药品,弱酸弱碱,耐水防潮,抵抗工业大气,隔绝盐雾等等;2、附着力强:环氧富锌底漆涂层与基体结合力强,环氧富锌底漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固。3、防腐性能优:环氧富锌底漆附着力好,防腐性能优,寿命长。4、施工性能优:环氧富锌底漆可喷涂、刷涂、辊涂施工,漆膜流平性好,低温环境也可发生固化反应;5、高效方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。6、环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料环氧富锌底漆的固体分则可达70%到80%,甚至90%到100%,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。机械设备环氧富锌底漆批发水性环氧富锌底漆应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。
环氧富锌底漆是一种双组份富梓环氧底漆,本品为以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的双组份化学固化干燥型特种涂料产品,干漆膜中锌粉含量高达80%,其有优异的防腐蚀及耐磨损的性能。需要配合相应的面漆使用。其适用范围是:作为长效保护底漆涂装在中等至严重腐蚀环境中的钢材表面。本品可被多种专门的油漆配套涂覆,也可为喷砂清洁过的钢板表面提供临时保护,作为焊接底漆。同时也可用作防火涂料的配套高级防锈底漆。
环氧富锌底漆中的锌粉属于活泼金属,主要会与水、酸、碱以及氧气发生化学反应,生成物附在漆膜表面,会影响下一道涂层的附着力,也就是降低层间附着力粘附性,导致涂层提前脱落。使用环氧富锌底漆需要的注意一些事项:1、环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用,会发生皂化反应漆膜脱落。2、 环氧富锌底漆施工时应注意,基材处理应达到瑞典除锈标准Sta2.5级以上,喷涂环氧富锌底漆后,与中间漆涂装间隔不宜过长,如在喷涂中间漆时应观察,基材表面是否有锌盐,如有需去除干净再涂装中间漆和面漆。环氧富锌底漆配套合理的涂装体系可以满足不同的涂装要求。
环氧富锌漆主要是作为防腐体系中作为配套底漆使用,和其他涂料相比较而言,更具有良好的防锈能力,以及钝化基材的能力,为能够将提升漆膜的质量,则需要配合相应的涂装。为能够提升环氧富锌漆的质量,需要底材处理质量达到涂漆要求,对于基面处理主要是:在清理基材之前,需要对基材进行结果处理,例如是对边角部位进行打磨,以及对基材进行磨平,使之能够完整覆盖在基材。再有对基材进行清洁处理,将影响涂漆的粘结力杂质进行清理,并确保基材是没有油污。环氧富锌底漆具有较好的焊接性能。南通水性环氧富锌底漆哪家好
环氧富锌底漆对基材表面要求较高,必须做好表面处理工作。机械设备环氧富锌底漆批发
环氧富锌底漆特性:1、环氧富锌漆具有优异的阴极保护作用,依据电化学防腐原理,阴极保护阳极。锌是活泼金属,在腐蚀介质侵入情况下,优先参与化学反应将电子传递给铁,保护铁不被还原,形成了一个原电池效应。2、环氧富锌漆耐盐雾性非常好,可以达到几百小时,锌粉含量越高防腐性越好。3、环氧富锌漆只可用于铸铁、碳钢等铁材质基材,对表面处理要求较高,需要喷砂达到Sa2.5级标准。4、环氧富锌漆主要应用于钢结构、厂房建设、桥梁工程、海洋工程、建筑防腐、管道防腐、港口码头等领域。5、环氧富锌漆不可用于酸、碱腐蚀较为严重的区域。6、环氧富锌漆可配套多种涂料,配套方案多样。机械设备环氧富锌底漆批发
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