[VIP第1年] 指数:3
氯化橡胶漆采用氯化橡胶树脂为主要成膜物\颜料\填料\稳定剂\有机溶剂等辅助组成的,可分为面漆/底漆；常用于船舶\桥梁\化工\管道\混凝土表面\厂房建筑等大气环境下,需要耐酸碱的基材,表面装饰性要求不高的涂装.聚硅氧烷漆是双组份长效防腐涂料,具有很强的室外耐候性\保色保光性\优异的光泽和色彩耐久性.聚硅氧烷面漆固体含量较高,有机挥发物VOC排放低,环保性较好,是环境友好型涂料,在欧美等环境要求非常严格的国家使用较多.用于长效防腐\高耐候性和高装饰的涂装领域,聚硅氧烷面漆适用于对颜色\光泽度\防腐性能要求较高的钢结构建筑使用,如：桥梁\机场\建筑场馆\摩天轮等\钢结构\沿海设施\港口码头防腐等.
无溶剂混凝土耐潮湿涂料是一种固含量为100%的优异的环氧封闭底涂层,用于混凝土的表面.可直接涂装在湿的或干的表面,与新的或旧的混凝土相容,与裸露的混凝土或有涂层的混凝土能紧紧渗透粘附.具有优异的附着力（干表面10Mpa,湿表面8Mpa）\优异的耐化学性,干燥迅速,施工中无湿度问题,且环保无毒,无有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物,是世界范围内性能指标很高的混凝土底漆. 无溶剂重防腐涂料是绿色健康生态型环保涂料.涂料使用方法
工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打磨，擦净→喷涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷却（30min）→下挂。涂装技术（工艺）要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽。喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间，喷枪与工件表面的距离为20~30cm，喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理，并且保证提供足够的物化压力。通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求，喷涂中注意检查湿膜厚度，调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚。对于不规则面先薄喷“死角”部位、工件边缘、工件底部等难喷部位，再重点喷涂两侧面（正面部位）。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.海南水下施工涂料价格行情征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的无溶剂重防腐油漆,让你可以看得到的放心！
研究表明,环氧富锌底漆在空气中能承受的的高温为100℃,在瞬间能够承受的高温为120℃,在同为富锌底漆系列的涂装产品中,如果是面对高温需求时,我们nsk好选择高温性能更好的无机富锌底漆产品,它可以承受400℃的高温.因此,如果我们既有防锈防腐需求,同时又有耐高温需求时,在环氧富锌底漆之上,直接涂装上一层无机富锌底漆就可以了.环氧富锌底漆户外防锈性能怎么样?环氧富锌底漆自身拥有很强的防锈特性,如果想发挥出更持久的防锈,装饰,保护功能,我们可以在漆膜上喷涂上一层环氧封闭漆,同时再附着一层环氧面漆,那就非常完美了.环氧富锌底漆的户外涂装应用主要有哪些?户外环境虽然恶劣,但是它的原料以及成分组成可以涂装的户外设备有集装箱\钢结构\钢管\储罐等等区域.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.
钢结构防腐防锈，表面处理至关重要，钢构表面的清洁度，粗糙的等，直接影响防腐防锈漆的施工及效果，很多好的防腐涂料，对于底材处理要求严格，不合格的表面，会直接减低防腐涂层的使用寿命。理想的喷涂表面为：平整，清洁，无油污，无锈蚀，有一定的粗糙度。钢结构等有防腐防锈需求的金属结构，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使防腐漆(防锈漆)能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响防腐漆与底材的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有防腐漆防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂防腐漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.欧尼特的无溶剂重防腐涂料是高固体防腐涂料.
常用的表面处理方法有手工处理：如刮刀\钢丝刷或砂轮等.用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底,人工成本也高.化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的.化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是：若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象.对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底去除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染.随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容.
无溶剂耐潮湿涂料表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求. 有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的耐海水涂料让您从此爱上品质生活!海南水下施工涂料规范
绿色健康生态型环保涂料就选择无溶剂耐潮湿环氧重防腐涂料。涂料使用方法
防腐涂层漆膜产生流挂的原因:（1）底材原因:待涂装的底材,材质过于光滑.（2）环境因素:湿度较大,不利于干燥成膜,环境温度偏低.（3）施工技巧:稀释剂过多掺入,涂料粘度变低了;喷枪移动手法过慢,涂装时间太长了;喷枪口径不规范,尺寸较大,影响喷涂时的空气压力.（4）产品自身因素:有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂,都具有较高的沸点.容易因为干燥过慢,形成流挂.流挂现象的解决办法:（1）打磨被施工涂层,让其保留适当粗糙的涂装度.（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度.（3）一次厚涂情况不容许发生,应选择多次施工,分层涂布的涂装方式,一次在30mm左右,进而延长总干燥时长.（4）对喷枪,喷涂距离,移动速度,喷涂角度,喷涂压力等数据进行定夺与计算.
良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 涂料使用方法
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