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无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.
环氧富锌漆附着力差要从哪几点进行检查?①产品自身:稀释剂与环氧富锌底漆用量比例是否正确,产品是否已经超过保质期限.②施工环境:合理施工温度范围15℃~35℃,合理施工湿度范围80以下,当温度过低时,可通过低温型固化剂进行调剂.③底材处置:彻底清洁,清理污渍,特别是存在锈渍的底材表面,应清洁到直至底材表面颜色露出,同时,良好的粗糙度,也是附着力提升的有力保障.环氧富锌底漆附着力差关键原因有哪些环氧富锌漆附着力差的常见原因?①潮湿,温度低的季节时进行施工,底材表面容易形成一层看不见的水膜,从而使环氧富锌底漆附着能力减弱.②配套油漆选择不合理.环氧富锌底漆并不是和所有底材,油漆都能够完美配套的如防锈漆,磁漆,调和漆,就容易和其形成皂化反应.③受到污染的底材表面,会削弱环氧富锌底漆的附着能力. 精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的脂肪族聚氨酯涂料更有保障！广东潮溅区涂料怎么用
防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,重防腐涂料是必不可少的油漆涂料.其中,工业重防腐涂料技术含量高,耐酸碱性差,涉及技术和产品研发,但可应用于严重腐蚀环境,保护期比传统防腐涂料长.防腐涂层可用于化学大气和海洋防腐环境,使用寿命一般在10年或20年以上.重防腐层是指与常规防腐层相比,可在相对恶劣的腐蚀环境中使用的一种防腐层,其保护期比常规防腐层更长.工业重防腐涂料的突出特点主要包括：1可在恶劣条件下使用,并具有长期防腐寿命,重防腐涂层在化学大气和海洋环境中,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质中,在一定温度条件下,也可使用5年以上.2厚膜是重防腐涂层的重要标志.一般防腐层的干膜厚度约为100μm或150μm,重防腐层的干燥膜厚度大于200μm或300μm,500μm～1000μm,甚至高达2000μm.工业重防腐涂料对涂料基质树脂和添加剂的选择、基材表面处理和涂料施工\维护要求也非常严格.
更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险. 辽宁耐高温涂料绿色化涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，还分水性、油性。
水性底漆与面漆的选择底漆：工程机械常用底漆，主要有醇酸底漆、环氧底漆、丙烯酸底漆等，其中双组份环氧底漆的综合性能较好，也是目前应用较普遍的涂料。面漆：脂肪族聚氨酯面漆是工程机械行业使用较多的面漆，漆膜硬度高、光泽高、丰满、耐磨，综合性能优异。鸿图水性漆配套方案：水性环氧底漆HH3101一道60μm，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311两道60μm总厚度达到120μm水性环氧快干底漆HH4301一道60μm，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311两道60μm总厚度达到120μm；
良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势.
始终坚持技术创新,与国际海洋重防腐涂料生产商合作,研发无溶剂耐潮湿环氧涂料\无溶剂水下环氧涂料等环保型重防腐涂料,拥有国内独特的技术优势和诸多应用案例.产品具有100%固体含量,无溶剂,无VOC,可适用于100%潮湿表面,拥有低表面处理的技术优势,可实现水下直接施工,解决了传统防腐涂料施工中的难点和痛点.产品应用于核工\石油\化工\纺织\印染\冶金\建筑\交通\船舶\桥梁\码头\能源\电力等各个行业的防腐领域.产品涵盖了工业防护涂料\海洋工程涂料\风电涂料\桥梁涂料\储罐涂料\较低表面处理涂料\耐高温涂料\地坪涂料\船舶涂料\集装箱涂料\混凝土涂料\水性工业漆等.主要品种有:无溶剂耐潮湿涂料\改性环氧涂料\水下涂料\烟囱涂料\环氧富锌涂漆\环氧铁红漆\环氧云铁漆\环氧沥清漆\环氧地坪漆\氯化橡胶漆\聚氨酯漆\丙烯酸聚氨酯漆\氟碳漆\硅烷浸渍剂等重防腐涂料,产品用于钢结构表面和混凝土结构表面的防腐及防护.无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务.物美价廉从来就是一种营销手段，这是南通欧尼特新材料的重防腐涂料应有的价格，接受物美价廉的缺陷。
有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧.一涂装前表面处理1除油（1）工件表面喷砂或抛丸前必须彻底清理油污,可用中等碱性的水性清洁剂去除油污.（2）涂装前,必须严格防止在起吊\运输\检验等各个工序环节中工件重新沾污油脂.2打磨（1）喷砂或抛丸前,要用砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤\飞溅\以及火工矫正部位的硬化层.（2）所有气割\剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2.3喷砂或抛丸（1）构件在高温漆涂装作业前,钢材表面必须用喷砂或抛丸除锈,其清洁度必须达到Sa2½级，表面粗糙度应控制在40-70微米范围内.（2）喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压缩空气气压不得低于0.5Mpa.（3）喷砂或抛丸用的磨料推荐使用含75%钢丸与25%棱角钢砂的混合料,磨料粒径选用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切断钢丝.（4）户外喷砂施工时,可选用石英砂.所有磨料一定不能有油和有机物,保持清洁,干燥.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 水性涂料与粉末涂料已成气候,尤其以水性漆为主的建筑涂料已在我国涂料总量中占到约38%.辽宁耐高温涂料绿色化
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防腐工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打磨,擦净→喷涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷却（30min）→下挂.涂装技术（工艺）要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽.喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间,喷枪与工件表面的距离为20~30cm,喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理,并且保证提供足够的物化压力.通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求,喷涂中注意检查湿膜厚度,调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚.对于不规则面先薄喷“死角”部位\工件边缘\工件底部等难喷部位,再重点喷涂两侧面（正面部位）.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无有害气体挥发. 广东潮溅区涂料怎么用
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