环氧富锌底漆是以中分子环氧树脂\特种树脂\锌粉\助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为聚酰固化剂的双组份自干涂料.环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂\磷酸锌\防锈颜填料\助剂和溶剂等配制而成的,环氧类油漆产品,它是一种双组份\高性能\化学固化环氧防锈底漆.从成分上来看,两者均富含锌元素,前者锌含量非常高,且其中直接混有锌粉,而后者并不直接含有锌粉,锌元素是以磷酸锌的形式存于其中,所以说富锌底漆是电化学防锈为主,兼具缓蚀效果,环氧磷酸锌底漆是缓蚀防锈为主,兼具屏蔽效果.富锌底漆对于底材的处理要比磷酸锌底漆要求较高,施工也相对较为苛刻,被涂的金属表面,必须彻底清理油污\氧化皮\铁锈\旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm.
金属涂层防腐机理众所周知,“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在100%潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题. 现合成树脂已大部或全部取代了植物油,故称为涂料,涂料分为水性和油性。海南耐海水涂料绿色化
南通欧尼特新材料公司无溶剂耐潮湿环氧涂料\无溶剂水下环氧涂料等环保型重防腐涂料,拥有国内独特的技术优势和诸多应用案例.产品具有100%固体含量,无溶剂,无VOC,可适用于100%潮湿表面,拥有低表面处理的技术优势,可实现水下直接施工,解决了传统防腐涂料施工中的难点和痛点,产品应用于核工\石油\化工\纺织\印染\冶金\建筑\交通\船舶\桥梁\码头\能源\电力等各个行业的防腐领域.产品涵盖了工业防护涂料\海洋工程涂料\风电涂料\桥梁涂料\储罐涂料\较低表面处理涂料\耐高温涂料\地坪涂料\船舶涂料\集装箱涂料\混凝土涂料\水性工业漆等.主要品种有:无溶剂耐潮湿涂料\改性环氧涂料\水下涂料\烟囱涂料\环氧富锌涂漆\环氧铁红漆\环氧云铁漆\环氧沥清漆\环氧地坪漆\氯化橡胶漆\聚氨酯漆\丙烯酸聚氨酯漆\氟碳漆\硅烷浸渍剂等重防腐涂料,产品用于钢结构表面和混凝土结构表面的防腐及防护.涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.水下施工涂料设计南通欧尼特主营的无溶剂耐潮湿改性环氧防腐涂料不错。
通常防腐涂料空气喷涂要点有哪些?要注意什么问题?1雾化条件雾化是楚雄防腐涂料空气喷涂的必要条件,雾化程度的好坏直接影响涂装质量.一般在出量不变时,空气量越大涂料雾化越好.不同黏度的涂料,其雾化程度也不相同,黏度越大漆雾越粗.要调节到比较好的雾化程度,一是加大空气量,二是稀释涂料.2喷涂距离喷涂距离是指喷嘴到被涂物面的距离.这个距离过近,单位时间内在被涂物上覆盖的涂料过多,就会产生膜厚\流挂现象,距离过远,空气中涂料损失就多,涂装效率差,涂膜薄,严重时还会失光.因此要选择恰当的楚雄防腐涂料喷涂距离.3喷枪的移动速度喷枪的移动速度是指喷涂过程中,喷枪相对于被涂物面的运行速度.移动速度过慢,会造成膜过厚而流挂;移动速度过快,就会造成喷雾图形交接不多,不易得到均一平滑的涂膜.一般在一个涂装过程中,喷枪移动速度要求是比较恒定的.楚雄防腐涂料喷涂雾面的搭接的宽度在喷涂过程中应保持一致,一般为有效喷雾幅度的1/4~1/3.若不能恒定,则出现膜厚不匀\斑痕\条纹等现象.在进行多道喷涂时,后一道喷涂的喷枪运行方向应与上一道相反,这样能获得更加均匀一致的涂膜.
无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务.
环氧富锌底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为聚酰固化剂的双组份自干涂料。环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成的,环氧类油漆产品,它是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆。从成分上来看,两者均富含锌元素,前者锌含量非常高,且其中直接混有锌粉,而后者并不直接含有锌粉,锌元素是以磷酸锌的形式存于其中,所以说富锌底漆是电化学防锈为主,兼具缓蚀效果,环氧磷酸锌底漆是缓蚀防锈为主,兼具屏蔽效果。富锌底漆对于底材的处理要比磷酸锌底漆要求较高,施工也相对较为苛刻,被涂的金属表面,必须彻底清理油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低,我选南通欧尼特新材料的硅烷浸渍剂涂料更有保障!
防腐涂料储存运输放于阴凉\干燥通风处,严禁霜冻.储存期12个月,超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用.在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋.注意事项1本产品不可与其它油性漆或其它水性漆混合使用.2储存时间过长时,有可能会出现分层,此时加入适量中和剂,使涂料pH值达到9.0到10.0,可继续使用.3、使用时,应充分搅匀过滤,并使用洁净水作稀释剂.4施工环境温度低于5℃或湿度大于85%时不宜施工.水性工业涂料由水性树脂\颜料及各种助剂\去离子水调制而成,对环境无污染,对人无害,属于环境友好型涂料.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染. 品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特无溶剂改性环氧涂料以诺行坚持品质至上一次喷漆光彩璀璨。海南耐海水涂料绿色化
现合成树脂已大部或全部取代了植物油,故称为无溶剂耐潮湿涂料.海南耐海水涂料绿色化
浸涂施工工艺1往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水(稀释剂)5%~20%(根据漆膜厚度及工作温度的具体要求),充分均匀后,熟化1~2天(以循环过程中泡沫完全消失为准).2工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干.工件夹缝中尤其要作为重点.3使用:开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒.时间2min左右.出槽后垂直倾斜沥干20~30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20~30min出炉.无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测.4维护:保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入.加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃.若长久放置不用,每3天开动循环泵1~2h,以保持其活性.槽液pH值应控制在8.0~8.5.5为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次.6如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时,槽液不能用.
无溶剂重防腐涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型. 海南耐海水涂料绿色化
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