[VIP第1年] 指数:3
涂装方法无气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20MPa空气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5MPa滚涂/刷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,浸涂：稀释剂：去离子水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）配套材料及配比环保工业涂料（80%～95%）：FY06-1。稀释剂（5%～20%）：浸涂：去离子水；喷涂：自来水。调整剂（适量）：槽液长期使用，部分性能会出现下降，需要进行调整。有机胺（SF-03）：当槽液pH<8时，适量加入调至8～8.5：当槽液相对老化时，适量加入调整。施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.良好的抗水\汽渗透性能和抗化学腐蚀性能:溶剂挥发容易在漆膜上形成细孔,欧尼特重防腐涂料是无溶剂涂料,可避免细孔问题;特有致密坚韧涂层具有独特的单向长效疏水透气功能,在保证钢结构表面的水气排出的同时,可持久地阻止外界水分\气体\盐雾等有害介质对涂层的侵蚀危害.按涂料或漆膜性状可分溶液\乳胶\溶胶\粉末\有光\消光\无溶剂重防腐涂料等.浙江低表面处理涂料案例
附着力强要想获得良好的涂装效果,基本条件就是涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基（-0H),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合.在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属\金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配.重防腐涂料的两个特征（1）能在苛刻条件下使用,并具有持久的防腐寿命.重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年乃至15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上.（2）厚膜化一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100〜150μm,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上.
无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务.无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 广东潮溅区涂料使用方法无溶剂重防腐涂料在水位变动区域是环保型涂料.
涂料油漆成膜:成膜依靠涂料中溶剂的蒸发或热熔的方式而得到干硬涂膜的干燥过程称为物理机理固化,这是一般可塑性涂料的成膜形式.为了得到平整光滑的漆膜,必须选择好溶剂.如果溶剂挥发太快,浓度很快升高,表面的涂料会因粘度过高失去流动性,结果漆膜不平整;另外溶剂不同会影响漆膜中聚合物分子的形态,导致漆膜的微观形态出现很大差异.化学成膜机理化学成膜是指先将可溶的（或可熔的）低相对分子质量的聚合物涂覆在基材表面以后,在加温或其他条件下,分子间发生反应而使相对分子质量进一步增加或发生交联而成坚韧的薄膜的过程,这种成膜方式是热固性涂料的成膜方式.如：干性油和醇酸树脂通过和氧气的作用成膜,氨基树酯与含羟基的醇酸树酯\聚酯和丙烯酸树脂通过醚交换反应成膜,环氧树酯与多元胺交联成膜等都是利用化学反应方式成膜的.
浸涂施工工艺1往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求）,充分均匀后,熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）.2工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干.工件夹缝中尤其要作为重点.3使用：开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.时间2min左右.出槽后垂直倾斜沥干20～30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20～30min出炉.无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测.4维护：保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入.加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃.若长久放置不用,每3天开动循环泵1～2h,以保持其活性.槽液pH值应控制在8.0～8.5.5为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次.6如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 无溶剂耐潮湿重防腐解决方案是海洋环境建构物全生命周期防腐涂料。
防腐涂层漆膜产生流挂的原因:（1）底材原因:待涂装的底材,材质过于光滑.（2）环境因素:湿度较大,不利于干燥成膜,环境温度偏低.（3）施工技巧:稀释剂过多掺入,涂料粘度变低了;喷枪移动手法过慢,涂装时间太长了;喷枪口径不规范,尺寸较大,影响喷涂时的空气压力.（4）产品自身因素:有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂,都具有较高的沸点.容易因为干燥过慢,形成流挂.流挂现象的解决办法:（1）打磨被施工涂层,让其保留适当粗糙的涂装度.（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度.（3）一次厚涂情况不容许发生,应选择多次施工,分层涂布的涂装方式,一次在30mm左右,进而延长总干燥时长.（4）对喷枪,喷涂距离,移动速度,喷涂角度,喷涂压力等数据进行定夺与计算.
良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的耐潮湿涂料让您从此爱上品质生活!浙江涂料代理品牌
无溶剂耐潮湿涂料潮差飞溅区域重防腐涂料.浙江低表面处理涂料案例
无溶剂液体环氧防腐涂料是涂料工业的发展方向,它可以提高防腐层质量,提高涂敷功效,降低成本,而且环保,节能,无污染.一次性厚涂技术,将得到很好,长效的防腐层.无溶剂液体环氧涂料有无溶剂环氧彩漆,无溶剂环氧陶瓷涂料,无溶剂环氧煤沥青涂料等种类.无溶剂液体环氧涂料施工,选用机械化喷涂,亦可采用手工施工.无溶剂液体环氧涂料不含任何溶剂,成膜物质接近100%,环氧树脂含量在40%以上,固化速度快,机械强度高,粘结力大,防腐性能好.而且省工,省时,提高工效,节省人工费,缩短工期,提高质量,长期保护管道和设备,保质,保量,一次达到国标,行标,美标,改善施工人员的劳动条件,免受苯中毒,消除火灾,减轻环境污染.浙江低表面处理涂料案例
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