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无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.喷砂施工,喷砂前,须对钢箱梁箱内表面打磨处理,如将钢材表面的锐角边,尖角等打磨成R≥2.00mm以上的圆弧,并去除钢材的焊渣,小孔,毛刺等.在打磨前,先做好通风,除湿及除尘等措施,然后用气动角磨机进行打磨.喷砂施工时,由于喷砂机所独特的特点和钢材防腐要求等,所用磨料应采用棱角钢砂,且钢砂粒度应为G14～G18,颗粒直径宜为1.0mm～1.7mm,硬度为HRC40～HRC50,且须无油,无尘和无返潮结块,无可溶性盐类等.喷砂施工时的工艺参数,喷砂工具喷嘴处压缩空气压力≥0.7MPa,喷砂距离100mm～300mm,喷砂角度60o～70o,喷砂嘴孔径8mm～10mm.磨料钢玉砂或石英砂的粒度应全部通过7#筛,不能通过45#筛,30#余量不得小于40%,尽量用粗砂以减少扬尘.喷砂作业时,喷射面应均匀,喷砂后的表面应无油,无锈斑,无腐蚀物,无氧化物,无油漆等,喷砂后的钢材基面应是纯色,.风雨无惧，成单只是开始，服务永无止境，要安全选欧尼特新材料，南通欧尼特丙烯酸聚氨酯漆品牌值得信赖！天津耐海水油漆
环氧富锌底漆就是防锈漆,是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用.下面欧尼特带大家来看看环氧富锌底漆是怎么样防锈的?1锌粉的作用环氧富锌底漆中含有大量锌粉,锌粒子之间\锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极.在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不断得到电子,从而得到保护.欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,要求整个涂层必须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用.
高边棱保持率:腐蚀往往从边棱和焊缝较早开始.欧尼特重防腐涂料率先在世界范围内开发出具有高边棱保持特性的无溶剂重防腐涂料,边棱保持率大于90%.防腐寿命得到保障.施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工. 天津耐海水油漆有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的耐潮湿涂料让您从此爱上品质生活!
南通欧尼特新材料公司的无溶剂产品可以在密闭空间直接施工.储罐防腐施工主要事项储罐特别是封闭式,内部空间比较小空气不流通的时候做防腐施工有哪些注意事项呢?在做事的时候安全是首要提及的,安全施工,对于不对流的密封储罐,一般有一个开口或者空气流入孔位,人在储罐里面施工的施工一定要注意空气的流通,保证吹风机时时传输空气,在里面时候的同时不能太久,间接性施工,才能保证安全.在储罐内部不直接接触石油产品的地方,比如罐顶以及不接触石油产品的罐壁等,这些部位会受到二氧化硫以及硫化氢等酸性气体的侵蚀,有时还会在石油灌入过程中,受进入罐内氧气以及二氧化碳等气体影响.如果这些气体都在罐内汇集,就会发生相应的化学反应,进而导致罐顶的腐蚀程度加深,液体腐蚀在罐内直接接触石油的部位会受到石油中某些化学物质的腐蚀,特别是在罐底,石油中的水分及其它杂质有可能会因重力影响而沉降在此,这种混合液体不仅具有化学腐蚀的作用,同时还有电化学腐蚀的作用.可以对储油罐容易受腐蚀且腐蚀程度较深的部位进行特殊处理,即适当地增加这些部位钢材的厚度,以此来有效延长储油罐的使用寿命.另外,企业要定期或不定期的对储油罐的腐蚀情况进行检查,及时对发现的问题进行有效处理.
钢结构热喷铝施工在喷砂作业结束后,须在4h内进行电弧热喷铝施工.（1）在施工作业时,钢箱梁底面采用大功率二次雾化电弧喷涂机进行电弧喷涂,而其他的外表面则采用手持电弧喷涂设备进行电弧喷涂.（2）喷涂用铝丝的纯度应符合《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190）的要求,含铝量应在99.60%以上,且表面应光滑,无氧化,无油脂和其他污垢,不允许有折弯和严重扭弯.铝丝进场时,应严格对其进行抽检和复检,以确保其符合施工规范要求.（3）大功率电弧喷铝工艺参数,喷涂电流150A～500A;喷涂电压28V～36V;喷涂气压≥0.5MPa;喷涂距离200mm～350mm;喷涂角度60o～90o.（4）当铝涂层施工结束后,应在12h内涂装封闭涂层.2.4钢箱梁油漆涂装施工（1）油漆涂装施工前,应采用干净的压缩空气将施工作业表面的焊渣或灰尘等吹干净.（2）刷涂油漆前,应严格按照涂料生产厂家的说明和指导调节组分配比和涂料黏度范围,并用手工或机械法进行充分地搅拌,以确保其搅拌均匀,且无颗粒或沉淀现象.一般要求涂料的黏度以30s～50s（涂-4杯黏度计，25℃）为宜.涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的硅烷浸渍剂让您从此爱上品质生活!
涂料防腐的五类腐蚀环境,在水和土壤中的腐蚀当钢结构的一部分浸在水里或埋在土壤中的时候要特别注意,在这种情况下,腐蚀通常集中在腐蚀速率很高的一小部分位置.不推荐采用暴露试验来评估水和土壤环境的腐蚀性.然而,还是可以描述不同的浸水和埋土情况.浸在水中的结构水的类型包括淡水\咸水或海水\对钢材的腐蚀有严重的影响.腐蚀性也受水中氧含量\溶解物质的类型和数量及水温的影响.动物和蔬菜生长也会加速腐蚀.水浸渍环境可分为以下三类区域:水下区域:长久浸没在水里的地方;中间区域（变动水位）:由于自然或人为因素而水位变动,受水和大气的间歇联合作用而加重腐蚀的区域;浪溅区:被浪和水雾溅湿的区域,能引起异常高的腐蚀应力,特别是盐水.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的聚氨酯油漆,让你可以看得到的放心！天津耐海水油漆
品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特改性环氧涂料以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。天津耐海水油漆
环氧富锌底漆和环氧底漆的区别,环氧富锌底漆是金属产品保护涂料的必要选择,无缝防尘,漆膜坚韧,保护性能强.不同类型的底漆产品必然会给设备带来非凡的护理效果.其中一种底漆产品被称为环氧底漆.那么,环氧富锌底漆是环氧底漆系列之一.环氧富锌是指以环氧树脂为树脂体系,干膜中锌粉含量超过65%的涂料.不同的定义因标准而异.SSPCpaint-20规定65%以上的锌粉为富锌产品,HG/T368-2009规定60%以上的金属锌含量为富锌产品.事实上,两者之间并没有太大的区别,因为根据ASTMD520/ISO3549的规定,TypeII锌粉中金属锌的含量为94%.结果表明,在65%锌粉的情况下,金属锌的含量应该在61%左右.在讨论富锌底漆时,人们总是把防腐性能放在前面,而忽略了富锌底漆弹性的局限性和随之而来的风险.随着现代建筑类型的增加和钢结构的复杂多样化,环氧富锌的灵活性越来越受到重视.以满足当今复杂的钢结构设计需求.环氧底漆的特点:在施工过程中,环氧底漆在8小时内固化牢固.透明明亮的树脂涂层,但不排除由于成分不准确\施工不当等原因造成的固化不良,如涂层粘度.涂层厚度不均匀,影响附着力.涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.天津耐海水油漆
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