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环氧富锌底漆和环氧底漆的区别,环氧富锌底漆是金属产品保护涂料的必要选择,无缝防尘,漆膜坚韧,保护性能强.不同类型的底漆产品必然会给设备带来非凡的护理效果.其中一种底漆产品被称为环氧底漆.环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别和关系呢？环氧富锌底漆是环氧底漆系列之一.环氧富锌是指以环氧树脂为树脂体系,干膜中锌粉含量超过65%的涂料.不同的定义因标准而异.SSPCpaint-20规定65%以上的锌粉为富锌产品,HG/T368-2009规定60%以上的金属锌含量为富锌产品.事实上,两者之间并没有太大的区别,因为根据ASTMD520/ISO3549的规定,TypeII锌粉中金属锌的含量为94%.结果表明,在65%锌粉的情况下,金属锌的含量应该在61%左右.在讨论富锌底漆时,人们总是把防腐性能放在前面,而忽略了富锌底漆弹性的局限性和随之而来的风险.随着现代建筑类型的增加和钢结构的复杂多样化,环氧富锌的灵活性越来越受到重视,以满足当今复杂的钢结构设计需求.环氧底漆的特点:在施工过程中,环氧底漆在8小时内固化牢固.透明明亮的树脂涂层,但不排除由于成分不准确\施工不当等原因造成的固化不良,如涂层粘度.涂层厚度不均匀,影响附着力.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 为未来,刷新美好;为自己,刷新梦想;为家人,刷新幸福;南通欧尼特新材料聚氨酯涂料就是安全有依靠.反射热油漆
防腐涂料的水性油漆的优点先水性漆以水为溶剂,节约了大量资源,很大减少了施工时的火灾隐患;对空气的污染也很大降低.采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了工作的环境条件.一般的水性涂料有机溶剂在15%～15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下,降低污染节省资源效果明显.其次水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工,对材质表面的干燥程度要求不高,涂层附着力很强.然后涂装工具可用水清洗,清洗溶剂的消耗很大减少.电泳涂膜均匀\平整,展平性好,各个部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性.电泳涂膜有很强的耐腐蚀性.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染. 湖南油漆案例精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料更有保障！
浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求），充分均匀后，熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用：开动循环泵，温度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护：保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。加温时一定要开动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用，每3天开动循环泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0～8.5。5、为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。6、如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃时，槽液不能用。
涂料价格上涨的四大因素主要是:成本上涨:原材料价格攀升,提高涂料产品成本.需求下降:国家房地产市场调控,在短时间内降低成交量,影响房地产市场,并波及相关的涂料需求.提价难度大:中国涂料市场严重同质化,使得下游客户可以轻易更换产品,抑制涂料厂家,特别是没有产品优势的中小企业,对产品价格的控制权.通货膨胀:将会给所有的涂料厂家带来问题.但对于长时间以来没有技术投入到中小涂料厂,将是生死交关的一年.“过年以后,每桶油漆价格上涨了20元~30元,但涂料市场利润越来越小,利润空间缩小,生产成本却与日俱增.涂料的原材料--溶剂材料\钛白粉\松香\乳液和助剂等价格大都和石油价格走势密切相关,钛白粉生产过程中使用的助剂是石油副产品,涂料原料中的溶剂材料也是石油产品,而随着近期国际油价大幅走高,这些原材料价格也相应水涨船高.“除了石油涨价因素上游原材料钛矿\钛渣价格从2010年10月开始涨价以来,已经翻一番了.综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,无溶剂重防腐解决方案具有非常明显的成本优势.炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的防锈油漆改变世界的颜色.
无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别早知道！随着富锌底漆的使用，市面上的富锌底漆越来越多，比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好？下面-南通欧尼特新材料就给大家讲讲两者的区别与应用。首先大家了解一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别：1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用。南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿环氧涂料表面处理要求低：基体的处理标准要求比传统涂料低，Sa2级，St3级即可施工，并具备极为优异的附着力，对表面粗糙度无要求。吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的聚氨酯涂料留给您的一定是服务！无溶剂油漆材料区别
品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特醇酸面漆以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。反射热油漆
金属氟碳漆逐渐得到很好应用,因此对金属氟碳漆的施工工艺提出了更高的要求,并提供了以下施工工艺.本工艺方案基于桥梁金属护栏的钢结构,在工厂车间喷涂底漆,现场焊接金属氟碳漆.其他工艺的金属钢结构涂层可根据情况进行调整.我国许多大型桥梁在确保桥梁护栏防撞等级满足要求的前提下,综合考虑安全\美观\耐用\维护\降低桥梁重量和桥梁形式\桥梁周围自然景观协调等因素,金属氟碳漆作为综合性能优良的涂料之一,金属表面涂刷金属氟碳漆会更好.各涂层的装饰效果\屏蔽效果\缓蚀效果和阴极保护效果,通过环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+面漆,达到底钢20多年的防腐装饰目的.在工厂喷砂-底漆喷涂工厂车间-现场焊接-现场金属氟碳漆涂装过程中,其他工艺的金属钢结构涂料可根据情况进行相应调整.金属金属氟碳漆是一种高效\多用途\化学固化的金属氟碳漆.金属金属氟碳漆具有优异的耐久性\保护性和装饰性.金属氟碳漆经过长期户外使用和人工加速老化试验,具有抗紫外线作用.良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.反射热油漆
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