环氧富锌底漆注意事项:1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃**短5小时,**长7天。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,无锡高温防腐涂料环氧富锌底漆厂家,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。运输存储要求:1、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。2、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂,无锡高温防腐涂料环氧富锌底漆厂家,无锡高温防腐涂料环氧富锌底漆厂家、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。无锡高温防腐涂料环氧富锌底漆厂家
作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考1、推荐膜厚:60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。8、底材温度须高于**3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。9、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。无锡高温防腐涂料环氧富锌底漆厂家钢结构设备表面作为基层的防锈底漆,用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆,也可适用于镀锌板表面的防腐蚀。
环氧富锌底漆特点环氧富锌底漆是工业重防腐油漆重要组成部分,通常环氧富锌底漆特点有:良好的力学性能、坚韧,耐碰撞、耐冲击,良好的附着力、柔韧性,良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。广泛应用于:大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上,较恶劣腐蚀环境则更需考虑。工业保护漆领域:适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通钢结构。**作底漆和其他涂料配套使用,持久性更好。
环氧富锌底漆技术指标检测方法常见的标准有:《HG/T3656-1999钢结构桥梁漆》、《TB/T2773-1997铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件》、《JGT224-2007建筑用钢结构防腐涂料》、《JT/T722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》等国家标准与行业标准环氧富锌底漆检测的项目包括:在容器中状态、流出时间(ISO,6号杯)、表干时间、实干时间、涂膜外观、施工性、涂料适用期(23℃)h、不挥发物含量(混合后)%、细度μm、附着力、耐弯曲性/mm、附着力/划圈法/级、柔韧性/mm、耐冲击性/cm、耐盐水性/168h、贮存稳定性、结皮性/1年/级、配套性、附着力/拉开法/Mpa。富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。 漆膜硬度高。耐高温,不影响焊接性能。
环氧通用底漆是一种多用途的环氧底漆,可用于钢铁和镀锌钢、铝、铜、不锈钢等非铁金属表面,且可适用于浸没水中环境及大气暴露环境中气暴露环境中。特点:1、红棕色、灰色等2、对钢及镀锌钢、非铁金属表面具有良好附着力3、具良好的耐水性和防腐性,能用环氧、聚氨酯、醇酸、氯化橡胶、丙烯酸等漆复涂。4、能适用于阴极保护系统。施工及固化时,底材温度不宜低于5℃,并应高于**3℃以上。贮存于阴凉干燥处,贮存期 1 年。玉邦涂料环氧底漆,环氧富锌底漆。环氧富锌底漆刷涂施工可分为三个步骤:涂布、抹平、修整。无锡高温防腐涂料环氧富锌底漆厂家
富锌漆由于富含锌粉,对钢材基底有阴极保护作用,因此是优先的防锈底漆。无锡高温防腐涂料环氧富锌底漆厂家
随着社会的进步发展,市面上无论那种漆的品都非常多,底漆和面漆也不例外。但是不同子的底漆和面漆,它们之间的价格是有很大差异的。另外,其成分、用途的不同也使价格有高有低。不过还要提醒大家的是,在购买时除了价格要重视之外,质量和装饰果也应同等重视,这样才能把居室装饰得漂漂亮亮的。底漆和面漆的区别,个是直接涂在建筑物上,个是涂在表面。底漆和面漆同时存在,但是底漆和面漆互补替代,而且它们也是各有各的作用。面漆的色彩斑斓需要以底漆作为后盾,面漆则为底漆撑好面子。无锡高温防腐涂料环氧富锌底漆厂家
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