无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂 无锡市玉邦树脂涂料供应

钢结构厂房防腐漆一般使用配套方案有环氧富锌底漆、环氧中间漆、丙烯酸面漆或者是环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等，根据防腐设计要求和年限要求来选择面漆。厂房防腐漆施工步骤分为：基面处理、喷涂底漆、喷涂面漆1.表面处理：首先对钢结构进行除锈，无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清楚钢结构表面的灰尘，无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂、油污等，提高油漆的附着力。2.喷涂底漆：底漆一般使用富锌底漆、红丹防锈漆或者铁红防锈漆，油漆要根据要求配置，控制好油漆粘度。在喷涂时要从左往右均匀移动，防止漆层过厚；3.喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。为了保证涂装质量，根据不同需要可以选用喷砂除锈、酸洗除锈、人工除锈等除锈工艺。无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂

空间结构、膜结构标准《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010《交错桁架钢结构设计规程》JGJ/T329-2015《交错桁架钢框架结构技术规程》CECS323-2012《生态格网结构技术规程》CECS353-2013《膜结构技术规程》CECS158-2004《建筑用膜材料制品》JG/T395-2012《钢管结构技术规程》CECS280-2010《拱形钢结构技术规程》JGJ/T249-2011《索结构技术规程》JGJ257-2012《索膜结构技术规程》CECS158-2004《预应力钢结构技术规程》CECS212-2006《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-1992《铸钢节点应用技术规程》CECS235-2008《铸钢结构技术规程》JGJ/T395-2017《低张拉控制应力拉索技术规程》JGJ/T226-2011《建筑拱形钢结构技术规程》JGJ/T249-2011无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。

钢砼组合结构标准《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS230-2008《组合结构设计规范》JGJ138-2016《钢板剪力墙技术规程》JGJ/T380-2015《组合楼板设计与施工规范》CECS273-2010《钢-混凝土组合桥梁设计规范》GB50917-2013《钢管混凝土拱桥技术规范》GB50923-2013《钢管混凝土结构设计与施工规范》CECS28-2012《矩形钢管混凝土结构设计规程》CECS159-2004《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》CECS188-2005《钢骨混凝土结构设计规程》YB9082-2006《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS159-2004《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9238-1992《空心钢管混凝土结构技术规程》CECS254-2009《钢管混凝土结构技术规程》CECS28-2012《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

钢结构常见的底漆有醇酸防锈漆（普通防锈漆）、无机富锌底漆、环氧富锌底漆、高氯化聚乙烯底漆（用于耐酸碱化工行业钢结构）、环氧煤沥青底漆（用于地下钢结构）。钢结构常见的中间漆有环氧云铁中间漆、高氯化聚乙烯中间漆、环氧煤沥青中间漆等。钢结构常见的面漆有丙烯酸漆和氟碳漆等。醇酸防锈漆（普通防锈漆）就是我们常见的红通通的那种油漆，*能够配套醇酸磁漆、调和漆等普通油漆，用于腐蚀不严重、外观及防腐要求不高的涂装领域，*在普通大气环境下有着较好的防锈效果，不宜用于化工、海边、高耐候要求的涂装领域。它在涂装前对钢结构的表面处理要求较低，钢结构表面动力除锈、手工打磨至St2级别即可正常涂装。无机富氧底漆（一般配套环氧云铁中间漆及各种高性能的双组份面漆），具有电化学防锈防腐、缓蚀等多重防锈效果，耐盐雾、耐溶剂、耐碱、耐油。该漆耐高温，可作为高温管道的防锈底漆使用。环氧富锌底漆，作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。玉邦涂料，专注涂料产销30年，钢结构防腐，应用于桥梁、道路、市政工程等。

涂料本身可以说是一种半成品，跟涂装结合起来**终才会变为成品，可见涂装质量的重要性，涂装质量直接决定了**终的工程质量。到目前为止，涂料涂装一体化系统管理仍然是我国涂料行业的当务之急。在开发涂料产品时必须兼顾涂装工艺的研究，只有实现涂料涂装一体化后，才能实现**终产品的“可靠性”；同时，新的涂装工艺、涂装技术也会推动涂料产品的升级。近年来，涂装前的基材表面处理成本和人工成本逐步增加，推动了低处理表面底漆产品的开发；湿喷砂和高压水除锈工艺催生了湿锈表面底漆的开发。当然，新的涂装工艺也对涂料产品的施工性能提出了更高的要求，这也推动了重防腐涂料的性能提升。综合以上分析，就是要加强行业的涂装规范，提升技术服务能力，建立高素质的技术服务队伍。在钢结构防腐蚀涂装体系中，防锈底漆的作用至关重要，它要对钢材有良好的附着力。无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂

玉邦涂料自创办以来始终秉承“客户的满意即是我们的成功”宗旨”，坚持“质量作为企业的立身之本”的原则。无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂

防腐蚀涂料（油漆）是**常见的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年限一般为50年，在其服役期内，需要更新几次防腐蚀涂层。在一般的钢结构设计总说明里，都会写明底漆、中间漆及面漆三项要求。那究竟这“三漆”有何讲究？底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，是油漆系统的***层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥比较好效果。底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面，主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平这三种作用。中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，即可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，可以采用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。面漆的作用主要还是装饰和保护作用，一般面漆中成膜物质含量比较高，填料较少。无锡聚氨酯防腐涂料钢结构涂料工厂

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