重庆铝材钝化剂 广东亚聚乐勤新材料供应

应用范围1、可应用于各种钢铁的表面处理，包括：热轧钢板、镀锌钢板、铝板镀层、镀铬层等。2、可应用于各种非金属材料，重庆铝材钝化剂，包括：聚氯乙烯（PVC）塑料制品、尼龙制品等。3、可应用于汽车零部件及汽车的塑料零部件的防腐蚀处理，如汽车座椅骨架、内饰件等。4、可应用于家电零件的防腐蚀处理，如洗衣机电机等。5、可应用于五金配件的防腐蚀处理，如五金工具、机械零件等，重庆铝材钝化剂。6、可应用于各类机械设备，重庆铝材钝化剂，如：机床设备（机床主轴、导轨）等。7、可应用于各种电子产品的防腐蚀处理，如：手机外壳材料等。三价铬钝化剂开槽浓度。重庆铝材钝化剂

    产品质量标准1.外观：本品为无色透明液体，无杂质。：在PH值范围为5-7之间为宜。4.总固体含量：按质量计不大于35%（25℃）。5.钝化膜的厚度：用目测法测定，一般大于30μm。6.钝化后表面颜色：白色或淡黄色，均匀一致。7.钝化后表面硬度：用手摸有较涩的感觉，表面不能有划痕、碰伤，并具有一定的光泽。8.钝化后表面抗氧化性：用肉眼观察，有光泽且不会出现变色、起雾、起泡等现象。9.钝化后表面可直接清洗：将工件浸入40℃热水中1-2分钟，用清水洗净即可。若需更深的处理效果，可再浸泡20分钟左右。10.钝化液无有害物质释放，符合安全标准。11.对人畜无害、不污染环境、不腐蚀设备，钝化产品性能稳定，使用安全可靠。 安徽酸性钝化剂工业金属钝化剂的成分有什么？

    注意事项1、操作时，应佩戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品。2、在使用过程中，操作人员要注意自身安全，避免与皮肤直接接触。3、使用时，溶液温度应保持在25℃以下，否则会影响钝化效果。4、铝合金钝化剂属非易燃易爆品，使用过程中如遇泄漏或起火应立即用水进行扑救。5、铝合金钝化液不能与其它类型的钝化液混用，否则会影响效果。6、处理后的工件需用清水冲洗干净后方可入库。7、钝化剂对铝型材有轻微的腐蚀性，应尽量避免与铝型材直接接触。8、由于铝合金钝化液是碱性溶液，因此不能用手直接接触，以防皮肤被腐蚀；操作人员应戴好口罩和手套，同时加强个人防护。9、处理过程中产生的废水需及时处理，避免污染环境；废弃的本品不能随便丢弃。10、铝合金钝化液使用后的废液应放置在密封的容器中保存，以便下次使用；废液在使用过程中也应尽量避免污染环境。11、铝合金钝化剂属易燃品，运输和贮存过程中应防止阳光直射和曝晒，并保持通风良好。

    概述不锈钢是一种用途很广的金属材料，被普及应用于各个行业，如建筑、机械、轻工、纺织等。不锈钢虽然具有较高的机械强度，但同时也具有很强的耐腐蚀性，因此在工业中被普及应用。但是不锈钢在长期的使用过程中会产生腐蚀，特别是在潮湿的环境中会对不锈钢产生腐蚀，这会缩短不锈钢的使用寿命，降低不锈钢的使用效率。所以不锈钢需要进行防护处理。目前常用的防护处理方法有化学方法和物理方法两种。化学方法主要是通过化学反应在金属表面形成一层致密无腐蚀的保护膜，物理方法主要是在金属表面形成钝化膜，它是一种较为古老和有效的防护处理方法。但是目前常用的钝化膜材料有铬酸盐、硫酸、硝酸等，它们在生产、运输和使用过程中都会产生污染。 工业金属钝化剂环保吗？

    产品介绍铝合金钝化剂是一种新型的绿色环保钝化添加剂，具有无毒、无六价铬（Cr6+）、铅（Pb2+）、镉（Cd2+）等有害物质，符合国家环保要求的特性，是目前国内外使用的一种钝化添加剂。铝合金钝化剂是通过化学方法将钝化液中的金属阳离子或无机化合物转化成金属氧化物或氢氧化物，使工件表面形成致密而稳定的氧化膜层。当工件表面处理成此钝化膜后，即在工件表面形成一层致密的保护层，可使工件耐腐蚀性明显提高。同时，由于钝化膜中含有大量的金属元素，使得钝化膜具有一定的强度和硬度，因此也具有良好的耐磨性。铝合金钝化剂在大气、淡水及海水等介质中均有良好的耐蚀性和耐热性。1、本品适用于铝合金、锌合金、不锈钢等金属材料的表面处理，可有效提高其耐腐蚀性和防锈性。2、操作简单，不需预处理，常温操作即可。3、使用范围广，可应用于汽车制造业、航空航天制造业、电子信息制造业等行业中。4、使用安全可靠，不含任何有害物质，对人体和环境无害。 环保无铬钝化剂是什么。浙江防锈钝化剂

不锈钢钝化剂有毒吗？重庆铝材钝化剂

    工艺配方1、将无铬水（或去离子水）加入到配制好的无铬钝化液中，搅拌均匀。2、在无铬钝化液中加入有机酸（如焦磷酸钠），搅拌均匀，使其在钝化过程中充分溶解。3、加入螯合剂（如EDTA二钠），使钝化溶液呈酸性，并形成络合物。4、加入少量的过磷酸钙，可提高溶液的稳定性和使用寿命。5、在无铬钝化液中加入少量的磷酸锌，可提高其对各种金属的兼容性。6、在无铬钝化液中加入少量的过氧化氢，可起到活化作用，使表面更加均匀。工艺操作方法1、将被处理的工件表面清理干净，不得有油污、灰尘及其它附着物，工件表面温度应控制在60℃以下。2、按需要的质量比例加入溶液，搅拌均匀，加入时应逐渐加入，避免剧烈搅拌。3、将工件放入钝化溶液中浸泡10-15分钟，待工件表面形成均匀的钝化膜后，用清水洗净晾干即可。4、工件上的钝化膜应保持清洁干燥，若有油污等杂质时应及时清理干净。5、钝化时间视被处理金属的种类而定，一般为30-60分钟。在此过程中，若出现膜层颜色变深、气泡或脱落现象应及时清理。6、钝化后的工件应放置在不低于50℃的环境中进行冷却固化（即不能置于阳光直射的地方）。如果工件表面出现锈斑等现象，应及时清洗干净，然后用酒精擦拭工件表面。一般情况下。 重庆铝材钝化剂

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