工业钝化剂是一种用于改善金属表面性能的化学品。它可以提高金属的耐蚀性和耐磨性,从而延长其使用寿命。常见的工业钝化剂包括磷酸盐、硫化物、铬酸盐等。这些物质可以通过添加化学试剂或改变物理结构来获得。适用范围适用于钢铁材料、有色金属(如铜、铝、锌合金)、橡胶制品及其它非金属材料等的表面钝化处理。主要用于防锈底漆,如各种类型的锌底漆、氟碳底漆等。它还适用于对金属表面要求较高的场合,如电镀前的钝化处理,锌合金电镀后的钝化处理等。适用于汽车发动机壳体,上海酸洗钝化剂、柴油机外壳、轿车金属外装饰件及其它各种汽车部件。其用量为每公斤20~30克,上海酸洗钝化剂,一般需用浓硫酸100克左右,上海酸洗钝化剂。如果需要成膜时间短,可在常温下将产品稀释成所需浓度进行生产,也可直接将产品加入到水溶液中稀释。具体方法:先加入浓硫酸,待溶液成膜后再加入稀释好的水溶液即可。 三价铬钝化剂是什么?上海酸洗钝化剂
工艺特点1、在金属表面形成一层均匀的钝化膜,使金属表面具备优良的防腐性能,并具有较好的耐磨性;2、无水铬酸盐钝化,不含铬,不会对环境产生危害;3、无水铬酸盐钝化工艺是在常温下进行的,操作简便,可在常温下进行。在较高温度下,如110℃,会对膜造成一定的破坏;4、钝化液可以循环使用,处理1吨金属只需补充1吨钝化剂即可;5、钝化后表面呈无色透明状;6、不需要再进行水洗。因此不会在金属表面留下污染痕迹。7、钝化膜的附着力强,表面光滑且均匀。经过测试证明:在30度时,使用100g/L的钝化液处理20s后可以达到较好的附着力和粗糙度;而在25度时,则可以达到较好的附着力和粗糙度。上海酸洗钝化剂不锈钢钝化剂怎么操作使用?
操作规范1.按产品说明书进行配制,以保证其使用浓度。2.用过滤系统将清洗液过滤后进行使用。3.在使用过程中,应注意经常更换清洗液,防止铜钝化剂及清洗剂的流失。4.根据工件的大小和形状,先将工件放入清洗槽中浸泡约10~15min,以使金属表面的油污和锈层充分溶解;然后加入适量的钝化剂及清洗剂进行清洗,后用自来水冲洗干净,再加入适量的水及钝化剂进行浸泡约5~10min。5.清洗液中加入水时应尽量多加水,以保证充分溶解钝化液;钝化过程中应始终保持溶液的碱性。6.钝化完成后,应及时取出工件进行干燥处理。7.将清洗液存放在密闭的容器内,避免阳光直射。8.操作人员应穿戴好个人防护用品,防止皮肤接触到酸液,如不慎接触应及时用大量清水冲洗。9.本产品为易燃品,切勿大量贮存并远离火源。
工艺流程1、铝合金钝化剂的配制:取10升清水加入5升酸性硫酸锌溶液,搅拌均匀后,用软布沾上少许稀盐酸溶液(1升水加1升盐酸),将工件浸入水中3秒钟,取出后立即用软布蘸上少许稀盐酸溶液,将工件表面清洗干净;2、铝合金钝化剂的浸蚀:将工件浸入含有该溶液的槽中,浸泡时间为5秒钟(具体时间视工件表面质量而定),取出后立即用软布蘸上少许稀盐酸溶液,将工件表面清洗干净;3、铝合金钝化剂的后处理:将浸泡好的工件,放入含有该溶液的槽中进行浸泡处理,浸泡时间为5分钟。取出后用软布蘸上少许稀盐酸溶液,将工件表面清洗干净;4、铝合金钝化剂的包装:根据客户要求包装规格及方式。1、铝合金钝化剂可以提高铝合金表面的耐腐蚀性,延缓腐蚀,延长其使用寿命。3、铝合金钝化剂可以提高铝合金表面的外观质量,减少铝合金表面的气孔、裂纹等缺陷。 不锈钢钝化剂开槽浓度。
工艺说明1.工件表面的清洁:将工件表面的油污、氧化皮、铁锈等杂质用钢丝球擦拭干净,并用纯水清洗两遍。2.浸泡:将工件表面浸入由本品配制的溶液中浸泡3-5分钟。3.水洗:用自来水冲洗工件表面,并将表面残留的溶液倒掉,然后再用纯水冲洗工件表面至中性。4.烘干:将清洗干净的工件放入烘干箱中,温度控制在60-80度,时间控制在3-5分钟。烘干后的工件,立即转入下一工序。5.钝化:将烘干后的工件取出,晾干即可。6.清洗:晾干后的工件直接投入清洗槽中清洗2-3分钟即可。7.检测:清洗完毕后,取出工件用纯水清洗两遍,并用纯水冲洗两遍即可出厂使用。8.保存:本品存放在阴凉、通风、干燥处,避免阳光直射,保质期为6个月。9.本品可以直接使用于不需钝化的金属材料表面上。对不需要钝化的金属材料,可以用本品代替铬酸盐作为钝化材料。 不锈钢钝化剂有毒吗?广东含铬钝化剂
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