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谷氨酰胺转氨酶（TGase）是一种催化酰基转移反应的酶，主要催化蛋白质中谷氨酰胺残基的γ-酰胺基与赖氨酸的ε-氨基之间发生酰基转移反应，使蛋白质发生共价交联。TGase介导的分子交联能够改善蛋白质的热稳定性、持水力等特性，有助于形成强有力的凝胶，改善蛋白质的结构和功能。谷氨酰胺转氨酶（TG酶）是一种能催化蛋白质间酰基转移反应，四川液体谷氨酰胺转肽酶价格，四川液体谷氨酰胺转肽酶价格，四川液体谷氨酰胺转肽酶价格，从而导致蛋白质（或多肽）之间发生共价交联的酶制剂。谷氨酰胺转氨酶有两大来源，哺乳动物组织及微生物发酵。在食品生产中使用的谷氨酰胺转氨酶都是由微生物发酵获取。谷氨酰胺转胺酶又称转谷氨酰胺酶（简称TG），是一种催化酰基转移反应的转移酶。四川液体谷氨酰胺转肽酶价格
TG酶的主要功能就是蛋白质发生交联，不同功能的TG酶是简单复配后的商业化产品，让行业对TG酶的应用回归到酶法加工技术本身，更准确清晰地了解肉制品重组技术。TG酶粘合产品打浆过程也需要严格控制，因为TG酶在里面会有反应，打浆时间不能太长，与肉制品混合要及时。（TG）将赖氨酸交联到大豆蛋白上效果很明显。大豆分离蛋白经过谷氨酰胺转胺酶改性后对酸稳定性、乳化性、乳化稳定性、口感、风味，特别是凝胶性都得到提高。因此要通过热处理、化学处理，使球蛋白结构打开，增加其表面的赖氨酸和谷氨酰胺的含量。如素食、豆类制品等使用TG有很好的作用。嘉兴谷氨酰胺转胺酶多少钱一瓶液体谷氨酰胺转肽酶的应用广。
谷氨酰胺转氨酶可以直接添加到交联肉中，直接添加法主要应用于肉质较好的高级肉制品中。也可以两种方法同时使用，先做好肉蛋白，再添加到肉中。谷氨酰胺转氨酶应用于肉丸、贡丸、火腿、培根及肉肠。在肉制品加工中，肌球蛋白和肌动蛋白是肌肉中的重要组成成份，对维持肌肉的保水性和粘合力起关键作用。在受热情况下，肌球蛋白分子之间以及肌动球蛋白分子之间，形成复杂的热诱导凝胶空间网络结构，使肉制品具有弹性、切片性、保水性等品质特征。将TG酶加入到肉制品中，除了以上作用力外，在肌肉蛋白分子之间还能形成另一种共价键，这种共价键作用力较强，能使蛋白分子更紧密地结合在一起，维持肌肉蛋白凝胶体系的形成，提高肉品品质，增加肉制品弹性、凝胶强度、提高质地、外观、口感。TG酶应用于牛排、猪排、鸡排、巴西烤肉等肉排块，也可用于涮羊肉、猪牛驴肉串、火锅肉片等碎肉块重组。肉块重组可以充分利用肉制品加工中的副产品在合适的条件下发生交联反应，重组成大肉块，使其增加利用价值和提高经济效益。用TG酶生产重组肉时，不只可以将碎肉粘结在一起，还可以将各种非肉蛋白交联到肉蛋白上，可明显改善肉制品的口感、风味、组织结构和营养。
液体谷氨酰胺转肽酶的注意事项是比较多的： 1．TG酶的较适pH为6～7，所以使用时应尽量使TG酶使用的环境在pH6～7之间，较好不要超过5～8的范围。 2．TG酶的活性在40℃保持稳定，在超过40℃之后逐渐减弱，对于反应时间10分钟的较适温度是50～55℃，随着反应时间的延长，较适反应温度也会降低，而温度高时由于食品尤其是鱼、肉、乳制品等食品容易发生变质，所以反应温度的确定，是所有因素中较为关键也较难确定的因素，在保证产品品质的前提下，它直接影响到TG酶的添加量及其催化反应所需时间长短，一般地，对于鱼肉等低油易变质的产品所选反应温度都较低（1～10℃），而相应反应时间较长（2～12小时以上），一般来说，反应温度不高于40℃。谷氨酰胺转氨酶可催化其中的蛋白质分子之间发生交联，将蛋白质分子粘合起来。
谷氨酰胺转氨酶做为食品添加剂在食品加工的应用很多，可以用在蛋白质冻胶，作用：改善强度。酸奶、牛奶蛋白作用：增加粘性、增稠、脆性甜点、防止软化TG酶“谷氨酰胺转氨酶”主要特点是使用安全、粘合力极强。在食品加工中，如猪肉、鱼肉、牛肉等肉丸，碎肉重组、鱼糜制品、火腿肠、烤肠等肠类、千叶豆腐、奶酪、蛋白素肉类，面条、面包等烘焙等产品。对改善蛋白质的性质，如，发泡性、乳化稳定性、热稳定性、保水性和凝胶能力等效果明显，进而改善食品的风味、口感、质地及外观，因此，TG酶是健康、高效、安全的食品添加剂。在酸奶生产中使用谷氨酰胺转氨酶可以生产好品质低脂酸奶。静安TG酶销售
液体谷氨酰胺转肽酶是什么？四川液体谷氨酰胺转肽酶价格
TG酶：由于TG的作用对象、作用环境及食品的生产工艺的差异，甚至目的产品的特性不同，因而决定了TG的添加量的不同。应该说应根据食品加工过程中应用的原料、辅料的百分比、TG作用的温度及时间加工工艺，甚至加工成本及产品的性价比来确定TG的一般添加量。而且TG催化反应的特殊性也要求TG的添加量不宜太小，更不宜太大，因为TG催化的过度反应会使TG的使用效果适得其反，加量过大，不只造成浪费也达不到应用的效果。从加工工艺这方面来考虑，选择合适的加工温度和时间，如原辅料不易变质，则应采用较高温度、较长时间反应，以减少TG的添加量。另外，在加工过程中也可考虑两步走，即先低温（0～10℃）反应一段时间，再高温（35～40℃）反应一般时间（这种工艺可考虑在灭酶前缓慢升温），当然也可先高温再低温，这种工艺尤其是在先用蛋白酶、淀粉酶等处理原料后再加TG时可以采用。四川液体谷氨酰胺转肽酶价格
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