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中山乳白色丝印胶水技术资料 真诚推荐 中山麦凯贴新材料科技供应

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***更新: 2021-05-28 05:12:48
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印刷图案设计:一般印刷图案可用淹浸式(俗称大地)印刷,即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较复杂,又或者所印的胶水要厚一点,我们便可采用线状,俗称斑马线,或点状(俗称打格仔)印刷。丝印胶水干涸:水基性丝印胶水的干涸是受温度增加而加快,丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水干涸,干涸速度亦因不同底材而有偏差。印刷图案设计一般印刷图案可用淹浸式(俗称大地)印刷,中山乳白色丝印胶水技术资料,即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较复杂,又或者所印的胶水要厚一点,我们便可采用线状,俗称斑马线,中山乳白色丝印胶水技术资料,或点状(俗称打格仔)印刷,中山乳白色丝印胶水技术资料。丝印胶水干涸:水基性丝印胶水的干涸是受温度增加而加快,丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水干涸,干涸速度亦因不同底材而有偏差。3m水性丝印胶水溶剂胶水和水性胶水使用工艺类似。中山乳白色丝印胶水技术资料

丝网印刷怎样刮胶较前、您要是指刮感光胶,网布与胶槽60-70度角,正反各刮三次,轻微均匀刮涂,没刮一次都要用风扇轻微吹干,保持环境干净没有灰尘,前提是在暗房操作第二、您要是刮油墨,网框与印刷物之间保持一定距离,按压能轻易接触印刷物即可,将油墨涂到没有图案的区域,用刮刀均匀走墨一边,然后刮刀倾斜用力刮墨在丝网印刷过程中,制版工序是关键环节。本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧,希望能在提高网版质量和生产效率方面对您有所帮助。一、准备工作在选择丝网时,一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配;丝网的伸展性要尽量小;丝网的组织结构要紧密,否则不可能做出质量高的网版。中山乳白色丝印胶水技术资料3m水性丝印胶水所使用的是一种合成的溶剂。

使用方法:1.如粘网部位的网框局部不平整,绷网时就有丝网与网框不能接触的现象,可待胶不粘手用重物加压粘网部位,使丝网与网框紧密相贴,丝网与网框粘接在一起。2.夏季涂胶操作完成后,金属框停放15-20分钟,木质框停放10分钟,方可把网纱与框贴合,待固定后再网纱上均匀涂胶,静置30分钟就可从绷网机上取下待用,常温停放1小时后即可投入使用;冬季涂胶操作完成后,金属框停放8-10分钟,木质框停放5-8分钟,把网纱与框贴合,待固定后再网纱上均匀涂胶,静置60-100分钟就可从绷网机上取下待用,常温停放3-4小时后即可投入使用。3.如欲使丝网收缩率降低,严格控制绷网张力,则3项应采用绷紧网→静置→松开→静置→再绷网→静置→松开→静置→绷网→测张力→涂胶这一工艺。

使用方法:1.新框粗化、去污后或旧框清洁后,在网纱粘合面先涂一层底胶,干燥后便可上机操作。若胶稠可用天那水开稀;2.当张网至所需张力后,升上已涂底胶的网框,紧密接触丝网后,便可用毛刷涂胶。要求平整均匀;3.停放15-30分钟后,便可割取,标注网版.净含量:1000ML(由于水剂的特殊性,虽然我们发货前都经过仔细包装,但是难免偶尔碰到渗漏的,如有少量渗漏属于正常现象,如果严重的请联系客服.特性:1.经济型单组份粘网胶,使用方便.2.干燥时间短,网版生产效率高.4.网框撕离后,表面积胶层薄.5.安全,毒性小.3m水性丝印胶水不得与其他溶剂性物体混合使用,不可食用。

很多生产商都可能面对一个问题:如何能将已丝印了油墨的组件装配于产品上呢?较传统的做法是采用螺丝或拉钉,但它在现今讲求美观及效率的工业市场上,似乎是容不下了,于是一些生产商便改用双面胶带,它撇除了螺丝钻孔带来的不便,但却出现了一些不必要的胶带损耗,尤其应用在有透窗位的部件上;于是,市场上新兴了一种丝印胶水,不但弥补了螺丝及胶带的不足之处,更能为生产商减低生产成本。以下就丝印胶水的使用技术、胶水的选择、丝网选用及胶水厚度、印刷的设计、胶水的干涸等作介绍。(一)使用技术使用丝印胶水的原理非常简单,跟油墨丝网印刷一样,丝印胶水透过丝网印刷技术,将胶水精确地涂在要接合的底材上,待胶水干涸后,便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜,之后可实时接合到另一面底材,或裱上一层离形纸,以便日后使用。3m水性丝印胶水现时大部分的丝印标牌或面板。中山乳白色丝印胶水技术资料

3m水性丝印胶水经济型单组份粘网胶,使用方便。中山乳白色丝印胶水技术资料

在溶解脱膜粉时,可加入少量酸,每斤水加入1~2ml,能有效加快溶解速度。涂布感光胶要注意什么?答:涂布感光胶首先要注意涂布速度,因为涂布速度太快,容易产生;太慢,胶液易渗漏到油墨面,并且容易引起涂胶不匀。因此,应以中等匀速的涂布速度涂布感光胶。此外,毛刷是不能用来刷涂感光胶的,—是涂刷不匀,二是刷出的胶层表面不平整。只能用硬质,较好用不锈钢上胶器涂布。怎样在粗目数的丝网上涂布感光胶?答:在粗目数的丝网(如30目和50目的丝网)上涂布感光胶,往往会出现等现象。为了避免这些故障的产生,感光胶要稠一些,较前次涂布时,印刷面要来回多刮几次,使丝网充分润湿,再将油墨面余胶刮平。烘干后,在印刷面,再连续刮涂2~3次,速度要稍快一些。怎样确定加网线数及丝网目数?答:对于丝网印刷中的加网,一般能达到80线/英寸,较好高可达100线/英寸,从印刷清晰度看,80线/英寸和65线/英寸直观效果比较好,线数过高,网点容易糊住。中山乳白色丝印胶水技术资料

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