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江西乳白色丝印胶水经销商 欢迎来电 中山麦凯贴新材料科技供应

单价: 面议
所在地: 广东省
***更新: 2021-05-10 01:18:57
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产品详细说明

使用方法:1.如粘网部位的网框局部不平整,绷网时就有丝网与网框不能接触的现象,可待胶不粘手用重物加压粘网部位,使丝网与网框紧密相贴,丝网与网框粘接在一起。2,江西乳白色丝印胶水经销商.夏季涂胶操作完成后,金属框停放15-20分钟,木质框停放10分钟,方可把网纱与框贴合,江西乳白色丝印胶水经销商,待固定后再网纱上均匀涂胶,静置30分钟就可从绷网机上取下待用,常温停放1小时后即可投入使用;冬季涂胶操作完成后,金属框停放8-10分钟,木质框停放5-8分钟,把网纱与框贴合,江西乳白色丝印胶水经销商,待固定后再网纱上均匀涂胶,静置60-100分钟就可从绷网机上取下待用,常温停放3-4小时后即可投入使用。3.如欲使丝网收缩率降低,严格控制绷网张力,则3项应采用绷紧网→静置→松开→静置→再绷网→静置→松开→静置→绷网→测张力→涂胶这一工艺。3m水性丝印胶水干燥时间短,网版生产效率高。江西乳白色丝印胶水经销商

一.批量丝网印刷中感光乳剂的涂布将配制好的感光液放入不锈钢槽中,感光液约占槽的一半左右。涂布槽与倾斜的丝网下端接触,一边使槽倾斜流出感光液,一边缓慢而又均匀地把槽往上提沿着丝网面进行涂布。涂布速度不能过快,过快会引起感光乳剂起泡,膜面就会产生;过慢会引起感光乳剂涂布不匀。为了获得较佳涂布效果,较好先从印刷时与承印物接触的那一面进行涂布,涂布面积应比丝网框稍小一些,然后将网版上下颠倒再涂布一次,较好后对网版反面涂布后进行干燥,以便使感光乳剂塞满网孔。用30~35℃的热风干燥为较佳,这样可以缩短干燥时间。如果温度较高,超过40℃时,网版则会产生热灰雾现象。江西乳白色丝印胶水经销商3m水性丝印胶水在网纱粘合面先涂一层底胶。

印刷图案设计:一般印刷图案可用淹浸式(俗称大地)印刷,即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较复杂,又或者所印的胶水要厚一点,我们便可采用线状,俗称斑马线,或点状(俗称打格仔)印刷。丝印胶水干涸:水基性丝印胶水的干涸是受温度增加而加快,丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水干涸,干涸速度亦因不同底材而有偏差。印刷图案设计一般印刷图案可用淹浸式(俗称大地)印刷,即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较复杂,又或者所印的胶水要厚一点,我们便可采用线状,俗称斑马线,或点状(俗称打格仔)印刷。丝印胶水干涸:水基性丝印胶水的干涸是受温度增加而加快,丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水干涸,干涸速度亦因不同底材而有偏差。

丝印胶水的原理与应用技巧很多生产商都可能面对一个问题:如何能将已丝印了油墨的组件装配于产品上呢?较传统的做法是采用螺丝或拉钉,但它在现今讲求美观及效率的工业市场上,似乎是容不下了,于是一些生产商便改用双面胶带,它撇除了螺丝钻孔带来的不便,但却出现了一些不必要的胶带损耗,尤其应用在有透窗位的部件上;于是,市场上新兴了一种丝印胶水,不但弥补了螺丝及胶带的不足之处,更能为生产商减低生产成本。以下就丝印胶水的使用技术、胶水的选择、丝网选用及胶水厚度、印刷的设计、胶水的干涸等作介绍。3m水性丝印胶水加入适量的水进行稀释。

主要成份:用法:3m丝印胶水是具有高粘接性能和耐温及耐水性能的丝网印刷用压敏胶,该压敏胶被较广用于电子产品,家电及汽车业.使用指南:1)设备:半自动或手动丝印机均可;2)丝网:70-150目聚酯网和不锈钢,网张力:14-183)刮板:硬度为60-70度聚氨酯材料,刮压角度:60-80度;4)干燥条件:25度-30分钟50度-15分钟70度-5分钟产品应用:1)电子电气,家电和汽车各类面板,铭牌及具有透窗的面板和表面形状不规则面板的固定;2)各类薄膜开关;3)涂覆泡棉和橡胶等降噪缓震材料4)粘结塑料和不锈钢,铝等金属面板5)SMT贴片粘接6)不干胶涂布.3m水性丝印胶水能为生产商减低生产成本。江西乳白色丝印胶水经销商

3m水性丝印胶水不对油墨及底材产生影响与腐蚀。江西乳白色丝印胶水经销商

(1)丝网的选用及胶水厚度丝印胶水涂胶的位置及分量较大取决于丝网的选择及图案的设计。现时一般厂商都采用聚酯或尼龙网纱,取其经济及耐水性高,亦有厂商采用不锈钢网纱,以获得较精密、均匀及稳定性高的效果。丝印胶水干涸后的厚度及可涂布面积也按着选用的纱网类型及网目而有所分别。一般情况下,胶水干涸后的厚度大约是湿的时候的一半。现时大多数丝印厂都选用#23至#39(每厘米)或60-100(寸)网目,但若要达致更精确及清晰的图案印刷效果,便可选用更高号数的网目。然而,高密度的网目,所印出来的胶水厚度会相对地薄。至于胶水厚度,在表面粗糙的底材会厚一些,表面光滑的底材会使胶水薄一点。总括来说,丝印胶水的厚度会受以下因素影响:1.丝网网目2.封网膜/浆的厚度3.印刷图案的设计4.胶水的固含量5.胶水的粘结度6.丝印的速度7.胶刮的角度8.胶刮的软硬度9.底材的表面江西乳白色丝印胶水经销商

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