[VIP第1年] 指数:3
根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末20wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例3通过该制备方法合成载硒量35wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末35wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例4通过该制备方法合成载硒量40wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末40wt.％se-msns，江西耐腐蚀封孔剂研究。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例5通过该制备方法合成载硒量45wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，江西耐腐蚀封孔剂研究，抗坏血酸用量改为，江西耐腐蚀封孔剂研究，其余均与实施例1相同，得到红色粉末45wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。表1是利用刻蚀过的msns通过au-mi法负载纳米se的理论负载量与实际负载量的比较，该数据通过电感耦合等离子光谱产生仪(icp)测出，结果表明。
其封孔机理是在大于95℃高温下，由于三氧化二铝（Al2O3）的水合作用，生成含有一份结晶水的三氧化二铝Al2O﹒H2O（2AlOOH,即勃姆体氧化铝）或氢氧化铝Al2O3﹒3H2O（2Al(OH)3,即拜耳体氧化铝），使体积膨胀从而封闭了阳极氧化膜的结构微孔。勃姆体氧化铝具有较好的耐腐蚀性，拜耳体氧化铝耐腐蚀性远不如勃姆体氧化铝。沸水封孔和高温水蒸气封孔后能保持氧化膜的透明度，且提高了阳极氧化膜的抗开裂性或抗机械变形开裂性，适用于交通工具的车圈或太阳光直射的结构件。由于沸水封孔和高温水蒸气封孔在高温下操作，需要消耗大量能源，一般不用于建筑铝合金的封孔过程。（2）冷封孔（常温封孔）工艺冷封孔是我国建筑铝合金**早推广和目前**常使用的常规封孔工艺，采用氟化镍为封孔药剂的主要成分，在阳极氧化膜微孔结构中填充耐腐蚀的氢氧化镍，完成封孔过程。为提高阳极氧化膜的柔韧性和封孔质量，可采用将冷封孔后的铝合金型材，在60-80℃的去离子水中浸渍10-15分钟，作为“冷封孔后处理”。欧洲已将“冷封孔后处理”列入阳极氧化处理的生产规范。冷封孔工艺在常温下完成封孔过程，能降低能耗。该工艺以氟化镍为封孔药剂主要成分，生产过程中产生大量含镍废水，污染环境。
经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色的。待阳极氧化处理完成后，铝合金的表面部分出现大量微孔，利用覆膜机将流延膜贴合在含有大量微孔的铝合金表面，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后，将阳极氧化铝合金包覆的流延膜撕离后，将阳极氧化铝合金放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后，通过沸水封闭处理方式将铝合金表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化铝合金印刷后的产品。上述对于印刷过程中，印刷方式包括数码印刷和丝网印刷，数码印刷包括喷墨印刷，制定的数码印刷方案中运用的颜色种类等并不于单一色或是纯色的使用，该阳极氧化金属印刷材料同样适用于多色或是多种造型颜色的使用。上述对于打印机选用了具有加热功能的平板打印机，对于温度给与的建议是用于提高墨水的吸收速率及吸收质量的。关于温度的选用，使用者可根据具体实施的环境及所需要实施的具体要求而进行相适应的设定，凡是用于能够保证印刷流程高效率、高质量的均属于本发明的保护范围。
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