[VIP第1年] 指数:3
由此封闭工艺产生的废水中的镍含量〇.，其它添加剂的含量。[0005]由于长时间接触镍，轻者会引起皮炎，重者可能有致的危险，因此我国加大了对镍污染的控制力度，从2008年以来，对于国土开发密度较高、环境承载能力减弱地区，如珠三角地和长三角的部分地区严格执行中华人民国家标准《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的表3规定水污染物特别排放限值，其中总镍的含量不超过。为了满足环保标准的要求，大多数企业将这类含镍废水与其他废水分开，单独处理。[0006]目前，常用的处理含镍废水方法有化学沉淀法（即用碱调节含镍废水pH值，并加金属补集剂等中和、混凝、絮凝、沉淀）、离子交换法，南通铝合金封孔剂采购、吸附法、电渗析法、蒸发浓缩法和反渗法等。其中离子交换法及吸附法对络合态的大分子无法有效破除；电渗析法及反渗透对膜的要求很高，容易造成膜的破坏;蒸发浓缩法对设备要求高，需要用到热源，处理能耗高。[0007]中国**CN。[0008]中国**CN2采用阴离子交换树脂吸附镍离子的阳极着色废水处理方法，南通铝合金封孔剂采购。[0009]上述两种方法处理后的废水均无法持续稳定地达到国家一级排放标准，南通铝合金封孔剂采购，会导致环境污染。造成镍离子超标的原因在于封孔溶液中含有能与镍离子形成稳定络合物的络合剂。
根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末20wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例3通过该制备方法合成载硒量35wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末35wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例4通过该制备方法合成载硒量40wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末40wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例5通过该制备方法合成载硒量45wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末45wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。表1是利用刻蚀过的msns通过au-mi法负载纳米se的理论负载量与实际负载量的比较，该数据通过电感耦合等离子光谱产生仪(icp)测出，结果表明。
5、封孔主要物质以氢氧化钛取代了氢氧化镍，从源头彻底消除了镍对铝合金的污染；6、用氟钛酸作为封孔剂主要成分，封孔温度可低至15℃，节约能源；7、封孔膜无色透明，还原了铝材本色。本发明达到如下技术指标：1.建立氟钛酸无镍封孔药剂新配方和无镍封孔绿色新工艺，无镍废水排放；2.新工艺在常温操作，封孔槽液稳定，产品质量达标；3.完成中试验证，建立新技术工艺标准。氟钛酸封孔新工艺操作简单，节能环保，废水处理容易，易于大规模生产，预计新工艺成本比传统镍盐封孔工艺略低。本技术推广将带来巨大经济效益。*佛山市，每年封孔工艺加工处理铝合金约150万吨，传统工艺每吨铝材封孔过程产生4吨的含镍生产废水，处理成本7元/吨，新工艺将少处理含镍废水600万吨，产生直接经济效益4000万元。本发明具有巨大的社会效益。本发明的成功实施，将彻底结束建筑铝合金加工表面处理过程、铝合金使用和废弃处理过程产生的镍污染，从根本上解决多年来制约行业发展的瓶颈问题。本发明重点突破无镍封孔关键技术，建立氟钛酸封孔药剂新配方和新工艺，研究新工艺的调控规律，解决封孔液分解沉淀等问题，完善和优化新工艺，进行中试验证，并制定新工艺生产标准。
文章来源地址: http://jxhxp.chanpin818.com/qitazhuji/deta_4491728.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
