[VIP第1年] 指数:3
其封孔机理是在大于95℃高温下，由于三氧化二铝（Al2O3）的水合作用，生成含有一份结晶水的三氧化二铝Al2O﹒H2O（2AlOOH,即勃姆体氧化铝）或氢氧化铝Al2O3﹒3H2O（2Al(OH)3,即拜耳体氧化铝），使体积膨胀从而封闭了阳极氧化膜的结构微孔。勃姆体氧化铝具有较好的耐腐蚀性，拜耳体氧化铝耐腐蚀性远不如勃姆体氧化铝。沸水封孔和高温水蒸气封孔后能保持氧化膜的透明度，且提高了阳极氧化膜的抗开裂性或抗机械变形开裂性，适用于交通工具的车圈或太阳光直射的结构件。由于沸水封孔和高温水蒸气封孔在高温下操作，需要消耗大量能源，一般不用于建筑铝合金的封孔过程。（2）冷封孔（常温封孔）工艺冷封孔是我国建筑铝合金**早推广和目前**常使用的常规封孔工艺，采用氟化镍为封孔药剂的主要成分，在阳极氧化膜微孔结构中填充耐腐蚀的氢氧化镍，完成封孔过程。为提高阳极氧化膜的柔韧性和封孔质量，可采用将冷封孔后的铝合金型材，在60-80℃的去离子水中浸渍10-15分钟，作为“冷封孔后处理”。欧洲已将“冷封孔后处理”列入阳极氧化处理的生产规范。冷封孔工艺在常温下完成封孔过程，镇江封孔剂封闭剂，能降低能耗，镇江封孔剂封闭剂。该工艺以氟化镍为封孔药剂主要成分，镇江封孔剂封闭剂，生产过程中产生大量含镍废水，污染环境。
抗坏血酸，十六烷基三甲溴化铵(ctab，国药集团工业股份有限公司)，氟化铵(nh4f，国药集团工业股份有限公司)，正硅酸乙酯(teos，国药集团工业股份有限公司)，通过该制备方法合成载se量30wt.％的se-msns。其具体步骤为：称取、，随后加入250ml去离子水，反应温度80℃，充分搅拌1h，转子转速控制在200～300rpm；反应1h后，向反应体系中逐滴加入，继续反应1h后，冷却至室温将样品离心，将沉淀冷冻干燥得到的白色粉末置于马弗炉600℃煅烧5h，除去msns中的ctab；称取，得到浓度为；搅拌条件下将，转速控制在200～300rpm，温度控制在21～25℃，时间保持在8h，10000～10500rpm离心后用去离子水和无水乙醇洗涤三次，冷冻干燥离心后的沉淀产物，得到扩孔的msns。称取，记为a液；称取，记为b液；充分搅拌(转速控制在200～300rpm)使其全部溶于去离子水中；超声条件下，将b液用注射器迅速滴加到a液，待反应液出现红色物质后继续反应15min，记为c液；将c液冷冻干燥，然后将产物置于马弗炉235℃煅烧5h，用去离子洗涤至废液为澄清透明，将沉淀冷冻干燥得到红色粉末30wt.％se-msns。实施例2通过该制备方法合成载硒量20wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。
对比例5采用奥野dx-500含镍封孔剂，按照实施例1的方法对铝合金进行封孔，得到封孔铝合金件d5。表1性能测试及结果1.外观检查：肉眼观察是否存在掉色、异色、白点等外观不良；2.水煮测试：屈臣氏蒸馏水，加热到80℃，然后把封孔后的铝合金放入蒸馏水中30分钟，取出用无尘布擦拭观察外观；3.盐雾测试：通过喷雾装置对制得的铝合金件进行喷雾处理，使盐雾沉降在铝合金件表面（盐雾为浓度5%，），经过48小时后，观察铝合金件表面状况，盐雾后无流色，掉色，裂纹，气泡，发白，异色，腐蚀点等状况为ok，否则为ng。测试结果如表2：外观水煮测试盐雾测试b1染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb2染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb3染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb4染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb5染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb6染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb7染料无明显掉色。
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