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分析其原因可能是碘的化合物与染料反应形成具有保护作用的碘化物，碘化物与铝发生反应，形成耐水的沉淀物，低温封孔剂厂，保证封孔质量；2）在封孔剂中加入钼酸盐以及镧的化合物，能够生成钼的氢氧化物及镧的氢氧化物，生成的氢氧化物能够将阳极氧化膜的孔隙封闭且在封孔过程中能够吸附到孔隙中提高铝合金的抗腐蚀性能；3）在封孔剂中加入磷酸盐及硅烷偶联剂能够吸附到阳极氧化膜孔隙中，并将其填充封闭，从而减少染料在封孔过程中掉色，提高铝合金产品的抗盐雾性能；本发明通过钼酸盐、磷酸盐，低温封孔剂厂、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂的配合使用，能够有效地防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色，并提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量及产品的耐腐蚀性能。推荐地，所述钼酸盐为钼酸钠和/或钼酸铵；所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸钾或三聚磷酸钠中的至少一种；所述碘的化合物为碘化钾、碘化钠和碘化铵中的至少一种；所述镧的化合物为氯化镧和/或氧化镧；所述硅烷偶联剂为γ-(2，低温封孔剂厂,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷和脲丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。推荐地，所述封孔剂还包括苯磺酸盐。
造成公害；封孔后的铝合金表面含氢氧化镍，给用户留下了长期的致风险。（3）中温封孔工艺中温封孔在我国使用较多，特别在较厚阳极氧化膜的封孔方面，普遍认为中温封孔比常温封孔理想。中温封孔一般是指在温度50-60℃，在无机盐类槽液中的一种封孔方法。中温封孔以醋酸镍为封孔药剂主要成分，其致性与低温封孔相同。（4）有机聚合物涂层封孔工艺多孔型阳极氧化膜可以用浸涂、喷涂等方法获得有机高聚物表面膜。建筑铝合金电泳沉积丙烯酸封孔膜在日本、韩国和东南亚地区广泛应用于工业化生产，尤其是日本几乎占了90％。电泳沉积膜(亦称ED膜)抗碱液和抗大气污染的性能较好，我国以透明的有光膜为主。有机聚合物涂层封孔工艺不同于前几种封孔工艺，只是在铝合金表面形成了一层有机物覆盖膜（涂层）。该方法有一定的局限性。（5）其它封孔工艺研究进展据研究报道，稀土元素对提高铝合金的耐蚀性具有效果,因此将其应用在铝合金阳极氧化膜的封孔处理中也开始引起研究者的关注。科研人员分别研究了铈盐、钇盐和镧盐槽液对铝阳极氧化膜进行封孔处理。该封孔工艺*有研究报道，尚无应用报道。有**提出了以碱土金属等为药剂主要成分的无镍封孔液配方，金属离子可以是镁、锂、钾等。
需要使用10％-30％的溶液中，将电压控制在14-22v内，电流，操作流程的温度为5-25摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为10-20分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色透明的。待阳极氧化处理完成后，金属单质铝的表面部分出现大量微孔，利用覆膜机将双向拉伸聚丙烯薄膜贴合在含有大量微孔的金属单质铝表面，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后，将阳极氧化金属单质铝包覆的双向拉伸聚丙烯薄膜撕离后，将阳极氧化金属单质铝放置在加热至20摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后，通过沸水封闭处理方式将金属单质铝表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化金属单质铝印刷后的产品。实施例2：选取待处理的铝合金，将铝合金放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂，厂商：嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理，待脱脂工序完成后放入铬酸溶液中进行阳极氧化处理，在制作的过程中，需要使用5％-25％的铬酸溶液中，将电压控制在40v内，电流，操作流程的温度为35摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为30分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上。
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