[VIP第1年] 指数:3
本发明属于金属或合金材料制备工艺技术领域，具体涉及一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料及其制备方法和应用。背景技术：金属或合金经过常规的阳极氧化处理后形成的阳极氧化层中存在大多数的微孔，这些微孔的存在是用于将印刷时的喷出的墨水吸入孔中，进而完成对阳极氧化金属或合金的印刷。常规金属或者合金在经过阳极氧化处理后，阳极氧化层暴露在含有水分子和氧气的环境中，此种环境会使经阳极氧化处理后的金属或者合金的阳极氧化层表面与水分子和氧气产生化学反应，徐州供应封孔剂厂，在阳极氧化层上会形成氢氧化物。当氢氧化物侵入到微孔中后，会直接引起微孔孔径变小，或者是引起微孔堵塞。之后随着反应时间的延续，徐州供应封孔剂厂，多数阳极氧化层中的微孔均会处于被堵塞的状态。微孔出现孔径变小或是引发堵塞，会直接对阳极氧化金属或者合金对墨水的吸入效率及吸入量产生很大的影响，进而影响阳极氧化金属或者合金的成像质量问题，这也是目前常用的阳极氧化金属或者合金中经常出现染料扩散不均匀和颜色混乱的原因所在。对于上述问题的出现，是由于现有的技术中通过对金属或者合金进行阳极氧化处理后，此时微孔保持开启状态，徐州供应封孔剂厂，因此必须要在当时的环境下马上进行着色印刷，之后将微孔封闭后方可出厂。
称取扩孔的、30wt.％、40wt.％和45wt.％se-msns各、未加入分散剂合成的纯消灭备用。取100μl菌液加入到装有25mllb培养基的锥形瓶中和材料共培养，材料组和对照组均设置3个平行样。共培养时间设置为12h、24h、36h、48h和60h。共培养时间到达后，取菌悬液用pbs稀释，稀释梯度依次为100，10-1，10-2到10-8。点样法判断抑菌性，用移液吸取不同浓度的稀释液各10μl依次点样到琼脂培养基上，拍照并计算样品的抑菌率。次测试后，样品进行回收。消灭、分散处理后，按照上述步骤进行二次测试，并计算率，此步骤重复2-3次。抑菌率＝(c-t)/c×100％式中：c-对照组细菌菌落的平均值；t-材料组共培养后计算得到的细菌菌落平均值。图1为载se量分别为30wt.％、35wt.％、40wt.％和45wt.％se-msns在ph分别为，可以看出se-msns材料中的se可以长期、稳定地释放，并且，随着载se量的增加，se的累积释放量也在增加。图2a可以看出未经刻蚀的msns在p/p0为，符合iv型等温线特点，说明该材料有介孔结构。由bjh方法得到的孔径分布图2b可看出，未经刻蚀的msns平均孔径为，比表面积为，平均孔容为。经过刻蚀的msns孔径分布在，比表面积为，平均孔容为。图3可以看出se-msns保持完整的球状，分散度良好。
将阳极氧化铝合金包覆的聚脂薄膜撕离后，将阳极氧化铝合金放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后，通过沸水封闭处理方式将铝合金表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化铝合金印刷后的产品。实施例5：选取待处理的金属单质铝，将金属单质铝放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂，厂商：嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理，待脱脂工序完成后放入草酸溶液中进行阳极氧化处理，在制作的过程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，将电压控制在40-60v内，电流1-2a/dm2的范围内，操作流程的温度为40-65摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为40-60分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为黄色的。待阳极氧化处理完成后，金属单质铝的表面部分出现大量微孔，利用覆膜机将尼龙塑料薄膜贴合在含有大量微孔的金属单质铝表面，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后，将阳极氧化金属单质铝包覆的尼龙塑料薄膜撕离后，将阳极氧化金属单质铝放置在加热至20摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后。
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