[VIP第1年] 指数:3
对比例5采用奥野dx-500含镍封孔剂，按照实施例1的方法对铝合金进行封孔，得到封孔铝合金件d5。表1性能测试及结果1.外观检查：肉眼观察是否存在掉色、异色、白点等外观不良；2.水煮测试：屈臣氏蒸馏水，加热到80℃，然后把封孔后的铝合金放入蒸馏水中30分钟，生产封孔剂封闭，取出用无尘布擦拭观察外观；3.盐雾测试：通过喷雾装置对制得的铝合金件进行喷雾处理，使盐雾沉降在铝合金件表面（盐雾为浓度5%，），经过48小时后，观察铝合金件表面状况，盐雾后无流色，掉色，裂纹，气泡，发白，异色，腐蚀点等状况为ok，否则为ng。测试结果如表2：外观水煮测试盐雾测试b1染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb2染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb3染料无明显掉色，生产封孔剂封闭，生产封孔剂封闭，色泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb4染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb5染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb6染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb7染料无明显掉色。
利用mi方法能够成功制备出高载se量的se-msns纳米功能单元。表1实施例1-5中se-msns的释放性能和性能的测试如下：se的释放性能测试采用如下方法：(1)配制ph＝＝；(2)选取30wt.％、35wt.％、40wt.％和45wt.％四种se-msns样品，每个样品各称取10mg装入透析袋(截留分子量5000)，并加入1ml相应ph的pbs缓冲溶液，然后将透析袋用尼龙扎带密闭封口。每个样品每种ph分别设置3组平行实验；(3)采用50ml塑料小瓶作为容器，每个小瓶子装入40mlpbs缓冲溶液；(4)放在37℃摇床中培养，转速为180rpm。分别取0，3，7，11，20，30，40，50，60天的样品，取上层清液4毫升进行icp测试；(5)取多少缓冲液，在取样结束后重新补充相同量相应ph的缓冲液。性能的测试采用如下方法：实验菌种采用金黄色葡萄球菌(，atcc6538)。称取含琼脂培养基16g加400ml去离子水于锥形瓶中配制成400mllb琼脂培养基，称取，ph调为，准备1ml离心管及头若干，pbs溶液等湿热消灭待用。将消灭结束的固体培养基倒平板，静置冷却凝固后放入37℃恒温培养箱培养12h。将保存于平板的菌种挑取一个菌落放入液体培养基中，37℃摇床中摇菌6h，从液体培养基中取适量用紫外分光光度计测其od600值，其值在。
1)msns的介孔孔道可进一步利用化学刻蚀剂反应，扩大孔径；(2)利用se的低熔点性(217℃)及msns较大的介孔结构，在一定温度下，使熔融态se借助流动性和虹吸效应灌注到msns的介孔结构中，将se单质均匀地填充到msns的孔道中并调节其负载量，有效地利用了msns介孔结构的优势，提高se的负载率。本发明提供一种载硒的介孔二氧化硅纳米材料的制备方法，包括：(1)将介孔二氧化硅msns与刻孔剂水溶液混合，搅拌，离心，洗涤，冷冻干燥，得到扩孔的介孔二氧化硅；其中msns与刻孔剂质量比为～；(2)将硒源与步骤(1)中扩孔的介孔二氧化硅加入到水中，将抗坏血酸加入到水中，超声条件下将得到的抗坏血酸溶液迅速滴加入得到的硒源和扩孔的介孔二氧化硅溶液中反应，得到混合溶液，其中混合溶液中扩孔的介孔二氧化硅浓度为5mg/ml～10mg/ml，硒源浓度为30mmol/l～60mmol/l，抗坏血酸浓度为45mmol/l～137mmol/l；(3)将步骤(2)中混合溶液冷冻干燥，然后煅烧，洗涤，离心，冷冻干燥，得到载硒的介孔二氧化硅纳米材料se-msns。所述步骤(1)中介孔二氧化硅msns的制备方法包括：将模板剂和ph调节剂溶解于水中，在80℃搅拌反应50min～70min，滴加入硅源，继续反应50min～70min，冷却至室温，离心。
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