[VIP第1年] 指数:3
7）杂质离子对封孔质量的影响在生产过程中不断带进杂质离子，造成杂质的积累，如NH4+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+等阳离子增多，螯合剂消耗加快。因此，把好清洗关至关重要。另外，槽液pH过低时，可用氨水调节pH值至，不要用氢氧化钠来调节，这样可有效阻止Na+消耗螯合剂。影响铝合金无镍封孔质量的因素很多，主要有氟钛酸浓度、缓蚀剂浓度和螯合剂浓度，这三个因素是决定铝合金封孔质量的关键；槽液的pH值、温度和封孔时间是影响铝合金封孔质量的重要因素；而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝合金封孔质量的重要保证。试验表明，铝合金无镍封孔剂的生产工艺条件应为：氟钛酸（50wt.%）浓度区间为，缓蚀剂的浓度区间为1-3g/L，泰州铝封孔剂厂家，螯合剂浓度区间为1-3g/L；封孔速度1-3um/min，温度15-35℃，时间5-15min，PH值，泰州铝封孔剂厂家。氟钛酸体系无镍封孔新技术有以下创新点：1、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分，建立了无镍封孔新药剂配方及工艺，从源头彻底消除了镍盐对水质的污染；2、采用螯合技术，解决了封孔液分解沉淀问题；3、采用缓蚀技术，降低溶铝量，减少表面上粉，泰州铝封孔剂厂家，延长槽液寿命；4、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分，封孔速度是镍盐的两倍以上，提高了生产效率。
1技术领域本发明涉及铝合金阳极氧化封孔工艺，属于铝加工领域。2技术背景目前，我国建筑铝合金封孔主要采用冷封孔工艺（常温封孔）和中温封孔工艺（50-60℃封孔），镍盐是封孔药剂的主要成分（氟化镍或醋酸镍）。铝合金封孔后，需要经过两道以上的水洗槽水洗，清洗表面残留的含镍封孔药液，方可下线包装。这种封孔处理方式，产生如下两方面的金属镍化合物污染：一是清洗水中的镍污染，二是铝合金表面的镍污染。目前的阳极氧化封孔工艺，首先产生的是清洗废水的镍污染。以常温氟化镍封孔为例，每处理1吨铝合金，需要消耗4吨工艺用水，消耗，产生4吨含镍废水，*广东省，铝表面封孔生产过程每年产生含镍废水达600万吨。排出废水中的镍常以卤化物、硝酸盐、盐以及某些有机和无机络合物的形式溶解于水。铝合金阳极氧化膜的封孔，涵盖热封孔工艺（热-水合封孔工艺）、冷封孔工艺、中温封孔工艺、有机聚合物涂层封孔（有机酸或电泳漆封孔）和其他无镍封孔等工艺。我国的建筑铝合金主要采用冷封孔工艺、中温封孔工艺和电泳漆封孔工艺。近年来，为了满足较厚氧化膜性能需求，中温封孔工艺得到了较快发展。（1）热-水合封孔工艺热-水合封孔工艺包括沸水封孔和高温水蒸气封孔。
对比例5采用奥野dx-500含镍封孔剂，按照实施例1的方法对铝合金进行封孔，得到封孔铝合金件d5。表1性能测试及结果1.外观检查：肉眼观察是否存在掉色、异色、白点等外观不良；2.水煮测试：屈臣氏蒸馏水，加热到80℃，然后把封孔后的铝合金放入蒸馏水中30分钟，取出用无尘布擦拭观察外观；3.盐雾测试：通过喷雾装置对制得的铝合金件进行喷雾处理，使盐雾沉降在铝合金件表面（盐雾为浓度5%，），经过48小时后，观察铝合金件表面状况，盐雾后无流色，掉色，裂纹，气泡，发白，异色，腐蚀点等状况为ok，否则为ng。测试结果如表2：外观水煮测试盐雾测试b1染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb2染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb3染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb4染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb5染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb6染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okb7染料无明显掉色。
文章来源地址: http://jxhxp.chanpin818.com/qitazhuji/deta_4192479.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
