氯化镧的含量为,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量为,十二烷基苯磺酸钠的含量为;铝合金铝合金阳极氧化膜封孔:将经过阳极氧化及染色处理的铝合金放入实施例1中制备的铝合金阳极氧化膜封孔剂中进行封孔处理,封孔处理的温度为92℃,封孔处理的时间为30min,清洗后得到封孔铝合金件b1。实施例2按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸钠、三聚磷酸钠、碘化钾、氯化镧、硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a2。所述钼酸钠的含量为3g/l,三聚磷酸钠的含量为,碘化钾的含量为8g/l,氯化镧的含量为,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量为,十二烷基苯磺酸钠的含量为;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b2。实施例3按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸钠、三聚磷酸钠、碘化钾、氯化镧、硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a3。所述钼酸钠的含量为1g/l,徐州生产封孔剂封闭剂,三聚磷酸钠的含量为,碘化钾的含量为6g/l,氯化镧的含量为,徐州生产封孔剂封闭剂,徐州生产封孔剂封闭剂,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量为,十二烷基苯磺酸钠的含量为。
由此封闭工艺产生的废水中的镍含量〇.,其它添加剂的含量。[0005]由于长时间接触镍,轻者会引起皮炎,重者可能有致的危险,因此我国加大了对镍污染的控制力度,从2008年以来,对于国土开发密度较高、环境承载能力减弱地区,如珠三角地和长三角的部分地区严格执行中华人民国家标准《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的表3规定水污染物特别排放限值,其中总镍的含量不超过。为了满足环保标准的要求,大多数企业将这类含镍废水与其他废水分开,单独处理。[0006]目前,常用的处理含镍废水方法有化学沉淀法(即用碱调节含镍废水pH值,并加金属补集剂等中和、混凝、絮凝、沉淀)、离子交换法、吸附法、电渗析法、蒸发浓缩法和反渗法等。其中离子交换法及吸附法对络合态的大分子无法有效破除;电渗析法及反渗透对膜的要求很高,容易造成膜的破坏;蒸发浓缩法对设备要求高,需要用到热源,处理能耗高。[0007]中国**CN。[0008]中国**CN2采用阴离子交换树脂吸附镍离子的阳极着色废水处理方法。[0009]上述两种方法处理后的废水均无法持续稳定地达到国家一级排放标准,会导致环境污染。造成镍离子超标的原因在于封孔溶液中含有能与镍离子形成稳定络合物的络合剂。
冷冻干燥,然后煅烧,即得。所述模板剂包括十六烷基三甲溴化铵ctab或十六烷基三甲氯化铵ctac。所述ph调节剂包括氟化铵nh4f、三乙醇胺tea或氢氧化钠naoh。所述硅源包括正硅酸乙酯teos、正硅酸丙酯tpos或正硅酸丁酯tbos。所述搅拌反应转速为200~300rpm。所述离心速度为10000~10500rpm,离心时间为10~15min。所述煅烧的工艺参数为:升温速度为1~2℃/min,600℃煅烧5h。煅烧是为了除去msns中的模板剂。所述步骤(1)中刻孔剂包括碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾。所述步骤(1)中刻孔剂水溶液浓度为~。所述步骤(1)中搅拌温度为21~25℃,搅拌时间为7~9h。所述步骤(1)中搅拌转速为200~300rpm。所述步骤(1)中离心速度为10000~10500rpm,离心时间为10~15min。所述步骤(1)中洗涤为:用去离子水和无水乙醇各洗涤三次。所述步骤(2)中硒源包括亚硒酸钠na2seo3或硒酸钠na2seo4。所述步骤(2)中硒源和抗坏血酸摩尔比为1:3~1:4。所述步骤(2)中反应为:出现沉淀后继续反应15min。所述步骤(3)中煅烧温度为235℃,煅烧时间为5h。所述步骤(3)中洗涤为:用去离子水反复洗涤静置直到废液为澄清透明。所述步骤(3)中se-msns的se负载量为5wt.%-45wt.%;se-msns粒径为±。
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