铝型材电解氧化膜封孔用化学处理液以及封孔方法:电解氧化膜封孔用化学处理液以及封孔方法,所述化学处理液中含有以下组分:氟化氢氨0.05~0.6g/L,草酸0.1~5g/L,江苏环保型铝合金氧化封孔剂使用说明,丙烯酸树脂10~20wt%。使用所述的铝型材封孔用化学处理液进行封孔,包括以下步骤:将电解氧化成膜后的铝型材置于所述化学处理液中,浸泡反应1~10min;将所述铝型材的电解氧化膜的空隙封堵并形成封孔膜;将形成封孔膜后的铝型材免水洗固化干燥处理。本技术的氧化膜封孔技术,方法简单,容易控制,封孔质量好,江苏环保型铝合金氧化封孔剂使用说明,江苏环保型铝合金氧化封孔剂使用说明,而且能做到槽液长期不需要排放,实现了免水洗,零排放,零污染。无锡铝合金氧化封孔剂收费哪家合适,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。江苏环保型铝合金氧化封孔剂使用说明
铝合金型材的阳极氧化膜具有大量的孔,其表面被高度吸附,并且手感具有粘性感。为了提高氧化膜的抗污染和抗腐蚀性能,密封是不可或缺的一步。铝合金型材阳极氧化膜的密封主要包括热封孔和冷封孔。目前,我国基本采用冷封孔。随着膜厚度的增加和堵塞质量的增加。每吨铝型材的冷密封剂消耗量从0.8到1.2千克增加到1.5到2.0千克。氟化镍是目前冷封机的主要成分,因此氟化镍的质量决定了冷封机的质量。新型罐装液中氟化镍中的铁,锌,铜等杂质不明显,但经过一段时间的生产后难以保证封孔质量。以前,冷封孔的pH值被认为是5.5-6.5。实际上,应根据冷封剂的配方特点来确定。新批溶液的pH值一般为5.3-7.0,而旧批采用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子,由于铵离子的影响,应控制在6.5-7.1。此时,密封速度快,氟耗低,无“白头”现象。密封槽中的铵离子比钠离子不易粉化,但密封速度较慢。江西阳极处理铝合金氧化封孔剂使用比例铝合金氧化封孔剂质量哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。
铝合金阳极氧化膜封孔剂,其特征在于,包括以下浓度的各组分:醋酸镍5~10g/L,PH稳定剂3~8g/L,缓蚀剂0.5~5g/L,表面活性剂0.1~5g/L,阻垢剂10~50mg/L,络合剂0.2~0.8g/L,余量为去离子水。铝合金阳极氧化膜封孔剂,其特征在于,所述醋酸镍选自四水合醋酸镍,所述PH稳定剂选自硼酸、醋酸铵的一种。缓蚀剂选自甘油、硫脲及其衍生物、苯并三氮唑及其衍生物、三乙醇胺、二乙醇胺、烟酸、烟酰胺的一种或多种。表面活性剂选自异丙醇、正丁醇、十二烷基硫酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、木质素磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、丙二醇嵌段聚醚的一种或多种。
冷封孔的pH值以前认为以5.5~6.5为宜,实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。工业铝型材新配槽液pH值一般在5.3~7.0都可以成功,但对于用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧槽,由于铵离子的影响,pH值应控制在6.5~7.1较佳。此时封孔速度快,氟消耗少,也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉,但封孔速度较慢。阳极氧化温度一般小于23℃,温度过高,冷封孔剂消耗大,表面“发绿”。阳极氧化之后应及时水洗,停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染,增加封孔槽的氟消耗。脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应及时取出,不然会加快pH上升和氟的消耗。用氟化铵调氟的封孔槽,每立方米通过20t铝材后,工业铝型材应倒槽清底一次。用氢氟酸调氟的封孔槽,添加之后应经过5~10min才生产,以10%稀溶液的形式加入。为提高封孔质量并加快干燥速度,冷封孔后,推荐55±5℃热水洗10~15min,也称冷封孔后处理。铝合金氧化封孔剂阳极处理哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。
铝合金阳极氧化膜的封孔,涵盖热封孔工艺(热-水合封孔工艺)、冷封孔工艺、中温封孔工艺、有机聚合物涂层封孔(有机酸或电泳漆封孔)和其他无镍封孔等工艺。我国的建筑铝合金主要采用冷封孔工艺、中温封孔工艺和电泳漆封孔工艺。近年来,为了满足较厚氧化膜性能需求,中温封孔工艺得到了较快发展。热-水合封孔工艺包括沸水封孔和高温水蒸气封孔。其封孔机理是在大于95℃高温下,由于三氧化二铝(Al2O3)的水合作用,生成含有一份结晶水的三氧化二铝Al2O﹒H2O(2AlOOH,即勃姆体氧化铝)或氢氧化铝Al2O3﹒3H2O(2Al(OH)3,即拜耳体氧化铝),使体积膨胀从而封闭了阳极氧化膜的结构微孔。铝合金氧化封孔剂品质保障哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。江苏环保型铝合金氧化封孔剂使用说明
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平衡复合剂:很多厂家在常温封孔过程中发现, 封孔槽液中ni2+,f消耗的速度不一致, 一般来讲, f-消耗速度比较快, 若频繁调整会对封孔效果产生不利影响, 若封孔剂外补加较多的f- , 则会带来过多的na+ 或nh4+,对封孔槽液不利。可以加入一种平衡复合剂能有效稳定f- 含量,并对槽液稳定性有明显提高, 延长了槽液老化时间, 在实际应用中带来许多方便ph缓冲体系试验表明,ph值为6.0~6.5。ph值接近ni2+水解的ph值,只要局部ph值稍有提高即可使镍盐水解。过高或过低的ph值都会对封孔产生不利影响。如果ph值过高,则膜孔之外就会产生无益于封孔的氢氧化镍沉淀,造成镍盐浪费,槽液出现浑浊;如果ph值过低(低于5.0),则膜孔内氟离子与氧化膜反应所提高的ph值难以达到镍盐水解所需的ph值,也就达不到封孔的效果。为了保证封孔质量,许多厂家频繁调整常温封孔槽液的ph值,给生产带来许多不便。因此要采用合适的缓冲体系稳定ph值,若控制得好,一般一个星期才需微调。江苏环保型铝合金氧化封孔剂使用说明
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